135mw机组长期停(备)用保养方案

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1、机组长期停（备）用保养措施批准：审定：审核：编制：编制日期：二O—五年三月十七日刖吕随着电力生产的发展和运行情况的变化，机组计划和非计划停备用情况日益增多，停备用时间日趋延长，在停用过程中，如果不采取任何保护措施，将导致机组停备用状态下的腐蚀程度大大增加，严重影响机组的寿命及安全经济性。为了对停备用机组实施有效保护，防止系统发生停备用期间的结垢和腐蚀，特制定木保养措施，在机组长期停（备）用（人于1季度），人修过程屮，机纟R的保养严格按本措施执行。2.编制依据2.1《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》DL/T956-20052.2《习水电厂4x135机组运行规程》

2、3•总则3.1停（备）用热力设备防锈蚀保护措施具体操作由主机运行部当值值长组织实施。3.2防锈蚀设备或系统的改装、安装、维护和台帐建立由热机检修部负责实施。3.3发电机内冷水系统保养由电热检修部负责组织实施（需改接管道，指定位置后由热机检修部改接），并建立保养台帐。3.4凝汽:器水侧、汽:侧保养由热机检修部负责实施。3.5锅炉烟气侧保养由主机运行部与热机检修部共同负责实施。3.6输煤系统全停期间设备保养由主机运行部与热机检修部共同负责实施。3.7±机运行部负责保护方案编写，保护方法确定，技术指导及保护期间的相关化学监督工作，保护效果评价，以及机组保养结束启动期间的水汽

3、指标监督。4.保养范围本措施适用于习水发电厂停（备）用锅炉、汽轮机、凝汽器等热力系统设备。4.1锅炉系统的省煤器、汽包、水冷壁、过热器和再热器等。4.2汽轮机本体（包括高、中、低压缸，凝汽器汽侧）、凝结水及给水系统。4.3凝汽器（包括水室、水侧）。3.4发电机内冷水系统。3.5输煤系统。3.6化学除盐水制备系统。4.保养方式5.1锅炉、汽轮机、高压加热器（汽侧、水侧）、低压加热器（汽侧、水侧）、凝汽器（汽侧）、除氧器：用纯I•八胺成膜胺法（在机组滑停时，利用现场加药系统，外接移动式加药泵将325kg液休十八烷基胺机炉停用保护剂直接加入到除氧器出口下降管给水系统屮，通过

4、给水系统带入整个热力系统屮循环）保养后，再进行热炉放水余热烘干。5.2发电机内冷水系统：用仪用压缩空气吹干（热风吹干法）后，用充氮法进行封存。5.3锅炉烟气侧：锅炉停运前对所有受热面进行一次全面彻底的吹灰。锅炉停运冷却后，及时对炉膛进行吹扫、通风，以排除残余的烟气。锅炉长期停用，将烟道内受热面的积灰清除。积灰清除后。应采取措施保持受热面金属的温度在露点温度以上（环境温度）。5.4凝汽器水侧：停运Z前，投运凝汽器胶球清洗装置，清洗凝汽器管。停运后将凝汽器排空，清理附着物，并保持通风干燥状态。5.5凝汽器汽侧：成膜胺保养结束后，应放尽热井积水，隔离可能的疏水，并清理热井及

5、底部腐蚀产物和朵物。5.6化学除盐水制备系统采取定期投运法。5.保养方法6.1纯十八胺成膜胺法（适用停运时间大于1季度）6.1.1纯十八胺保养设备系统简介利用现有DMKO加约管道及约液箱（容积1代），新增一台可移动式停炉保护剂加药机泵（经调试每小时可往系统加入除盐水两吨以上）。6.1.2管道系统改造#1二甲基酮厉#2二甲基酮防备注：红色部分为新增管道和阀门及泵6.1.3停运保养加药前的准备6.1.3.1由生技部在确定停炉时间后，应在停运24小时前通知化学专业，化学专业接到通知后，完成如下工作:6.1.3.2将纯十八胺药剂运抵加药地点（炉内加药间）。6.1.3.3将#2

6、二甲基酮府药箱内二甲基酮府液药液排尽，并用除盐水清洗干净并排尽箱内余水，放半箱除盐水。6.1.3.4检查临吋加药泵油质油位正常，加药泵良好备用；通过打除盐水检查各接口是否严密可靠，最好可实现自循环。同吋往系统打除盐水并计算流量，必须确认1小时可往系统加入除盐水一吨。6.1.3.5化验室准备好取样瓶等试验器具（500mL的玻璃或塑料取样瓶40个）、标签。6.1.3.6放干一个磷酸盐溶液箱，配好0.5M'的NaOH溶液（用500克分析纯固体氢氧化钠配制）备用，同时调节炉水磷酸根含量维持在1.Omg/L以下（越小越好）。6.1.3.7切断机组的对外供汽、供水，保证机组单元制

7、运行方式，关闭备用给泵的DMKO加药门，再循环联络门，检查关闭所有的疏放水门,空气门。6.1.3.8开始加药前应保持除氧器、凝结器尽量维持较高水位运行，关小除氧器对空排汽门，关闭连排、定排，尽量减少水汽损失，尽量少补水。6.1.3.9参加该停炉保养操作的相关人员应先学习木方案内容，随吋掌握并控制好机组运行，确保机组顺利滑停参数停运6.1.4停运保养加药程序6.1.4.1在确认机组停运前6小吋，值长通知化学专业作好液体十八烷基胺机炉停用保护剂加药准备工作。6.1.4.2向#2二甲基酮肪药箱放水1/3左右后，将液体十八烷基胺机炉停用保护剂13桶（325k