zg-.l精密铸造真空感应熔炼炉技术方案--印尼

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1、ZG-0.06L周期式真空感应熔炼精密铸造炉技术方案一、设备用途ZG-0.06L周期式真空感应熔炼铸造炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。可用于精密合金、高温合金、镍基、钴基、稀土金属、多晶硅等金属的熔炼，本套电炉用于镍基、钴基合金的真空熔炼和浇铸。主要由炉盖、转塔、炉体、炉门、合金加料装置、测温装置、捣料装置、取样装置、中频电源、进电装置、倾炉浇铸装置、加热模壳、模壳保温箱、真空系统、PLC电气

2、控制系统、闭式冷却设备系统等构成二、技术参数1、熔炼炉技术参数：额定容量：60kg线圈尺寸：直径330mm高度420mm线圈材质：T2铜熔化速度：30-40分钟/炉熔炼环境：真空或惰性气体状态。炉体直径：1300mm（以设计数据为准）炉体高度：1500mm(根据模具尺寸确定）最高温度：1750℃（与坩埚材质有关，最高可以达到2200度）熔炼工作温度：1650℃坩埚材质：刚玉坩埚极限作真空度：≤6.67X10-3Pa（空炉、冷态、未通水）压升率：≤4Pa/h中频电源型号：IGBT-160电源额定功率：1

3、60KW电源频率：3000Hz温度测量方式：美国雷泰MR1S型双比色红外线测温仪，温度测量范围：1000-3000℃接触式测温-钨铼热电偶测温仪，浸入钢液面温度测量范围：1000-1600℃控制系统：西门子PLC控制触摸屏显示浇注方式：液控倾翻坩埚浇铸倾斜角度：-10-100°模具材质：预热模壳。设备布局尺寸：L:6500mmXW:4500mmXH:3800mm2、真空系统配置：熔炼真空机组：KT-400油扩散泵1台,ZJP-600罗茨泵1台，H-150机械泵1台.真空阀门：气动真空挡板阀门、真空管道

4、：碳钢真空管道+不锈钢波纹管真空密封：腈青橡胶真空测量计：真空压力表+复合真空计ZJ-27电离规管ZJ-52T电阻规管充气阀：手动充气压力≤0.1MPa放气阀：电动放气阀门和手动放气阀两种3、电力要求：低压配电：3相/接地/中性电源电压：380VAC±5%,50Hz设备总功率：220KW控制电压（内部产生）：24VDC4、冷却水参数冷却设备：FB-350闭式冷却塔水质：冷却水：软水喷淋水自来水冷却水量：18m3/h（循环量）最高进水温度15℃-35℃；出水温度<55℃.进水压力0.15—0.3MPa5

5、、充气系统：气体类型：氩气、氮气气源压力：0.4-0.6MPa充入炉体内压力由操作人员进行调节控制方式：：手动控制方式三、主要配置及功能：配置形式：炉盖：炉盖升降机构、炉盖手动平移、观察视窗、捣料装置、红外线测温孔。转塔：转塔升降装置、转塔转动、加料装置、热电偶测温装置、取样装置，双向密封插板阀门、2XZ-8直联泵、真空阀门、真空管道、真空表等。熔炼炉：由炉体、炉门、感应线圈、倾炉转轴、导电主轴，汇流铜排、熔炼坩埚、模壳保温箱、锭模小车、导轨等组成、炉门：侧开式炉门、模壳保温箱箱门、密封圈、铰链锁紧等

6、组成。真空系统：真空机组、真空测量、充气阀门、放气阀门等。液压系统：驱动炉盖升降、倾炉浇铸。由液压站、油缸、油管、控制系统等。组成充气系统：向炉内充入惰性气体（氩气）。电源：IGBT-160-3KHz中频电源、补偿电容、电路连接铜排等电控系统：西门子PLC控制系统（触摸屏显示）。控制熔炼、倾炉浇铸、电、气、水、真空系统控制。熔炼过程中可以无纸记录各种数据，硬盘存储。定期拷贝，后台程序设定，多种冶炼工艺曲线制定。水冷却系统：闭式冷却塔、分水器、集水器、水压、水温检测、报警、应急水源等。保护措施：水压力控

7、制、断流、超温监测报警、过流、过压保护、水压不足报警、声光报警。四.ZG-0.025L真空感应熔炼铸造炉的结构主要由：炉盖、熔炼炉体、炉门、感应线圈、中频电源、汇流母线、电控装置、真空系统、水冷却系统等组成。4.1熔炼炉体系统：熔炼炉体由主炉盖、炉体、炉门、炉盖升降移动机构等组成。4.1.1炉盖：炉盖直径1300mm,高度500mm,采用内壁为304不锈钢，外壁为优质Q235碳钢，中间通冷却水的双层水冷蝶形封头结构式；炉盖上的中央开设有一个￠200加料孔，加料孔上安装有高真空双向密封插板阀，将熔炼铸锭

8、室和炉盖上方隔开，炉盖上的插板阀与转塔上的设备配合完成加料、测温、取样等功能。另外，炉盖上还分布有观察视窗、隔热挡板、红外线在线测温等辅助设备。炉盖升降移动机构由炉盖顶起油缸、手动平移系统等组成，通过炉盖升降移动机构先利用液压升降系统把炉盖顶起，再通过手动平移机构把炉盖移开。4.1.2炉盖升降移动机构炉盖升降移动机构由炉盖顶起油缸、手动平移系统等组成，通过炉盖升降移动机构先利用液压升降系统把炉盖顶起，再通过电动平移机构把炉盖旋转打开。4.1.3观察视窗炉