《品管七工具与持续改进实操技术》课程纲要

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1、智慧质量系列应用专题智慧质量•金领职业经理人火石计划品管7工具与持续改进实操技术--吴建平老师课程纲要o模块一：质量意识与问题定义1．质量意识与质量标准①.省思：台湾塑化剂污染有毒食品事件②.研讨：食品安全给我们的启示是什么③.抓好质量的四铁精神④.影响企业质量的四大危机是什么⑤.企业质量的四项基本定律⑥.对话：如何唤醒员工心中的质量意识2．走出质量管理的6项误区①.差不多先生，马虎小姐②.质量意味着经济质量的存在③.质量是无形的，也是无法衡量的④.质量一切问题都归根于工人⑤.质量问题根源于质量部门⑥.1%不算什么，任何事情都有特殊案例：让我们一起想想，到底鹿死谁手？3．问题认知

2、与定义①.什么问题，问题是如何定义的？②.问题的5个基本特征③.问题的层别与分类④.如何建立员工的现场问题敏锐感⑤.快速识别问题的4个核心技巧⑥.现场八大浪费与内部失效成本⑦.精益5S如何实现理想中的“垫脚石”研讨：劳拉的错识为何如此高的代价案例：一汽大众的现场问题分析与提案改善o模块二：问题分析与解决方案1．洞察关键的问题①.20%的问题VS.80%的质量成本②.关键问题的区分与细分原则③.矩阵技术—解决问题的优先顺序④.柏拉图与问题区分的整合⑤.阻碍问题解决的基本根源⑥.问题解决的4个误区②.5-Why问题分析法③.七步法-问题分析与解决流程④.问题与原因的区分与差别⑤.问

3、题分析与解决过程中的5个技巧案例：车间漏油5-Why分析事件研讨：各小组现场模拟分析事故案例点评：快速寻找原因的重点与技巧3．问题聚焦技术①.什么是流程，流程与问题分析的关联②.流程分解—SIPOC聚焦法③.问题分解—树形结构法④.数据剖析—柏拉图分析法⑤.问题决策—因果矩阵技术⑥.目标与指标的设定与趋势管理案例：提案组装生产线RTY的30%o模块三：品管7工具的作法与应用1．万丈高楼平地起-层别法①.什么是层别法与基本的定义②.层别法使用过程中的注意事项与要点③.层别法的种类与活用步骤演练：你应该如何区分这些内容？案例：鱼骨式层别法-T生产线不良率偏高2．世上只怕认真二字-查核

4、表①.如何设计一个合理的查核表②.查核表的作法与应用③.活学活用查核表的流程与步骤④.查核表使用过程中的注意事项与要点⑤.查核表的种类与个案分析演练：外出三天旅游，你应该如何准备？3．如梗在喉的根本原因-鱼骨图①.鱼骨图的作法与应用②.鱼骨图的类型与使用要点③.鱼骨图活学活用的流程与步骤5智慧质量系列应用专题智慧质量•金领职业经理人火石计划2．问题分析流程与步骤①.什么是PSP及PSP基本定义与目标④.研讨：不佳与百变的鱼骨图演练：如何让时装店获得更高的利润案例：X组装生产线不良率降低30%课程纲要4．抓住关键的少数-柏拉图①.柏拉图的作法与应用②.柏拉图在各个领域的应用与注意事

5、项③.活学活用柏拉图的流程与步骤④.研讨：关于其它项的位置与设置⑤.柏拉图与查核表、层别法的应用整合⑥.柏拉图与鱼骨图的应用整合演练：20%的问题决定生产线合格率的80%案例1：一张柏拉图能节省7000万美金？案例2：H产品客户投诉问题剖析5．众里寻他千百度-散布图①.为什么需要散布图②.散布图的作法与应用③.散布图活学活用的流程与步骤④.散布图的5个基本特征⑤.如何判定散布图的相关性⑥.散布图有需要层别吗？演练：产品加工时间与工具损耗是否相关案例：材料注入量与表面硬度之散布图6．让问题无处藏身-直方图①.6步法-直方图的作法与应用②.直方图参数的设定与决定方法③.直方图与规格值

6、④.直方图的7个形态与十点看法⑤.直方图与软件的完美结合演练：F产品的标准尺寸符合常态吗？案例：直方图的形态与查核点的说明7．过程的保护神-管制图①.管制图的作法与应用o模块四：品管7工具的实战应用1．你是否有用查检表买菜的经验吗？2．如何用鱼骨图开一家赚钱的面馆3．用鱼骨图与万科谈判，如何购房4．鱼骨图与因果矩阵图的完美结合5．生活中是否融入质量基本工具6．家庭中应该如何管理质量成本7．家庭中的质量成本5种分析工具8．质量工具能否延伸到亲子教育与学习辅导o模块五：出奇制胜的持续改进技术1．持续改进的意义与展望①.企业为什么需要持续改进②.为什么部分企业有改，却没有变③.企业家应

7、正确的认识持续改进④.传统式持续改进的瓶颈或阻碍⑤.企业对持续改进的重视与投资⑥.成功的持续改进的3个基本条件案例：一汽大众的现场提案改善技术2．持续改进的流程与步骤①.持续改进的3大支柱②.项目思考的方向③.项目改善的9大步骤④.项目运营的5大核心技巧⑤.项目监控制度与项目辅导系统案例：情景解读—提案改善的模板3．如何营造全员改善的环境①.读书会与持续改进的结合②.演讲比赛能否赢得质量意识③.避免企业看板中看，不中用5智慧质量系列应用专题智慧质量•金领职业经理人火石计划②.管制