#13胶带机拉紧装置抢修方案

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1、#13胶带机拉紧装置抢修方案批准：审核：编制：发电公司生产技术部2009年12月28日#13胶带机拉紧装置抢修方案一、安全措施：1、办理工作票、动火票，停止#13、#9AB胶带机运行；2、起重工作开始前，必须认真对所使用的起重工具进行详细检查；3、所有物件在吊装搬运时，物件的吊钩要结实、牢固、可靠，计算好所吊运设备的重量，配合适当的绳索和起重工具，禁止超负荷使用起重工具；4、吊运物件时，严禁在吊件上、下站人，以防发生意外，与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走和停留，拆下的备件及时运走，以防影响现场的正常工作；

2、5、氧气带、乙炔带与割把、氧气表、乙炔表连接处必须用铁线绑扎牢固，否则不许使用；6、工作人员工作时注意防寒、防滑，避免冻伤、滑倒；7、每天作业结束后，现场不能留有火种，防止发生火灾。需作业结束后认真检查，30分钟后确认没有火种留下，方可离开现场。二、施工方案：拆除方案：1、用16T吊车将拉紧配重升起，采用两台5T倒链固定；2、用16T吊车固定拉紧小车上部胶带机架构，拆除胶带机架构横梁；3、安装胶带机架构横梁；（横梁选用#18槽钢）4、将拉紧小车、φ800、φ630滚筒等杂物清出；5、拆除损坏滚筒轴承座基础，使其

3、具备安装条件；6、清理工作场地积煤。安装方案：1、修复#13胶带机变形架构；2、按原架构基础修复金属架构；3、制作拉紧小车；（与第2条同时进行）4、校正拉紧小车滑道；5、安装拉紧小车、滚筒，加装滚筒刮煤板、更换损坏托辊架；6、将堆积皮带拉平、展开，缓慢松配重；7、检查#13胶带机有无遗留问题，具备试运条件；8、试运行。三、技术要求：1、安装后，胶带最大跑偏量不得超过带宽的5%；2、滚筒外圆径向跳动改向滚筒φ≤800mm时≤1.05mm；φ＞800mm时≤1.40mm；3、各金属架构满焊，保证运行时滚筒无晃动。四

4、、组织措施：1、本次抢修工作分两个作业组24小时连续工作，直至设备恢复运行。抢修期间保证参修人员出勤率；2、燃运分公司检修班组预留4名维护人员，负责其它设备消缺，以保证抢修期间其它设备安全运行；3、燃运部推土机班预留1名值班司机，保证抢修用车、用油；4、生产部设备管理燃料专业负责组织、协调抢修所需备件及材料，并全程跟踪抢修工作、参与方案制定及落实。五、工期进度安排：1、12月28日13：30~12月29日8：00完成拆除工作，具备安装条件；2、12月29日8：00~12月30日13：00完成金属架构、拉紧小车安

5、装、胶带机架构校正；3、12月30日13：00~12月31日8：00完成滚筒安装；4、12月31日8：00~12月31日13：30恢复配重，具备试运条件；5、12月31日13：30试运行。生产技术部设备管理燃料专业2009年12月28日