平叉夹环落料冲孔模设计开题报告

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1、长江大学机械工程学院毕业设计(论文)开题报告题目名称平叉夹环落料冲孔模设计系部机械系专业班级学生姓名指导教师XXX/副教授辅导教师XXX/副教授开题报告时间2013年10月至2013年11月平叉夹环落料冲孔模设计学生:长江大学工程技术学院指导老师:XXX长江大学工程技术学院一、题目来源生产实际二、题目类型毕业设计三、研究目的和意义冲压工艺及模具设计在制造行业中占有十分重要的地位,在机械、电子、汽车、航空以及轻工业等领域有广泛的应用。由于冲压加工具有生产率高、生产成本低、操作简单、适合大批量生产等优点,在制造业中有着广阔的发展前景,因而需要大

2、量的工程技术人员去从事和研究冲压工艺和模具设计方面的内容。国外发达国家对冲压加工技术的应用、研究和开发都比较重视,我国也非常重视冲压技术人才的培养。通过对给定零件的冲压模具设计,可以促使我们进一步巩固和加强对机械制图、机械设计、冲压模具设计与制造等专业理论知识的理解;通过实际动手设计模具,可以培养和提高我们综合运用所学知识来分析、解决实际工程问题的实践能力;通过模具设计可以使我们初步掌握一般机械产品的设计方法、步骤。使我们开阔眼界、增长见识,拓宽知识面,为今后的学习和工作积累经验,奠定良好的基础。四、阅读的主要参考文献及资料名称[1]王芳冷

3、冲压模具设计指导  机械工业出版社 2004.4[2]牟林冲压工艺与模具设计教程清华大学出版社2005.4[3]高军冲压模具标准件选用与设计指南化学工业出版社2007.7[4]罗百辉冲压模具技术问答化学工业出版社2007.11[5]郑家贤冲压工艺与模具设计实用技术机械工业出版社2005.8[6]杨占尧冲压模具图册高等教育出版社2004.7[7]周大隽冲模结构设计要令与范例机械工业出版社2006.1[8]李贵胜模具机械制图电子工业出版社2005.9[9]王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社2004.4[10]朱龙根简明机械零件设计手册机械工业

4、出版社2001.6五、国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向1、国内外的发展现状近年来,随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识,冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展,其特征是与高新技术结合,在方法和体系上开始发生很大变化。模具设计和制造软件以及先进模具制造技术的应用,使我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平,推动了先进冲压成形技术的发展。虽然如此,我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大的差距,主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面,无论在设计还是加工工艺和能力方面,都有很

5、大差距。轿车覆盖件模具,具有设计和制造难度大,质量和精度要求高的特点,可代表冲压模具的水平。我国虽然在设计制造方法和手段方面基本达到了国际水平,但与国外相比还是有一定差距。2、模具设计行业发展趋势目前,国内市场对中高档模具的需求量很大,但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。另外,随着近年来工业发达国家的人工费用增加,其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此,只要国产模具的质量能够有提高,交货期能够保证,模具出口的前景是十分乐观的。有专家认为,伴随着世界经济的一体化浪潮,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,

6、中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。广东珠江三角地区将在十年之内发展成为世界模具生产中心。上海市模具工业协会秘书长刘德普认为,未来我国的模具将呈现十大发展趋势:⑴是模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所造成的。⑵是模具的精度越来越高。10年前,精密模具的精度一般为5微米,现在已达到2~3微米,不久1微米精度的模具将上市。这要求超精加工。⑶是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求也越来越高。⑷是热流道模具在塑

7、料模具中的比重逐渐提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制作的原材料,因此热流道技术的应用在外国发展很快,许多塑料模具厂生产的塑料模具一半以上采用了热流道技术,有的厂家使用率达到80%以上,效果十分明显。热流道模具在我国也已生产,有些企业使用率上升到20%~30%。⑸是随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好,耐高压,特别是精密模具的型腔应淬火,浇口密封性好,模温能准确控制,所以对模具钢的性能要求很严。⑹是标准件的应用将日渐广泛。模具标准化及模具标

8、准件的应用将极大地影响模具制造周期,且还能提高模具的质量和降低模具制造成本。因此,模具标准件的应用在"十五"期间必将得到较大的发展。⑺是快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小

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