固定夹冲孔落料倒装复合模 毕业设计论文

《固定夹冲孔落料倒装复合模 毕业设计论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、内容摘要：介绍了利用Pro/E软件进行机械产品设计的基本思路，以减速器、夹钳、手机、齿轮泵为具体实例，阐述了如何利用Pro/E应用模块EMX5.0进行机械产品设计，重点讲述了减速器的设计。研究结果表明：该软件在机械产品设计中的应用与传统设计方法相比有较大优势，存在一定的参考价值。关键词：减速器夹钳手机齿轮泵第33页共33页1夹钳的设计说明1.1夹钳下身的创建（1）拉伸获取实体，选取拉伸命令，选取平面进行二维图形的创建。创建完二维图形后，进行拉伸，拉伸深度为74个长度单位。（2）拉伸剪切实体，在创建拉伸的平面内进行剪

2、切二维图形的绘制。创建完二维图形后，进行拉伸去除材料操作，去除材料的方式为贯穿整个实体。（3）拉伸剪切实体，在第一步创建的实体下底面进行二维图形的绘制。创建完二维图形后，进行拉伸去除材料操作，去除材料的深度为10个长度单位。（4）倒圆角进行倒圆角的创建，其半径为3个长度单位。（5）拉伸去除材料，如图1－1所示。图1－1图1－2（6）螺旋去除材料，如图1－2所示。（7）螺旋去除材料，如图1－3所示。图1－3图1－4（8）拉伸去除材料，在上步创建实体的上方进行拉伸实去除材料，进行孔的创建。第33页共33页（9）拉伸获取

3、实体，在第一步创建实体的下表面进行二维图形的绘制，拉伸14个长度单位长度，获取实体。（10）拉伸去除材料在上一步实体的上表面进行二维图形的绘制去除材料。1.2垫片的创建（1）绘制内径为18.5，外径为24个长度单位。拉伸深度为3个长度单位。1.3移动机构的创建（1）拉伸创建实体（2）拉伸创建圆柱实（3）在第一步创建实体的基础上进行材料的螺旋去除。（4）进行圆角的创建，其半径为2个单位长度。（5）螺旋切除材料，获取如图特征，如图1－4所示。1.4夹钳嘴的创建（1）拉伸创建实体，拉伸深度为28个长度单位。（2）拉伸去除

4、材料获取实体。拉伸深度为22个长度单位。（3）进行倒圆角的创建。（4）旋转切除材料，贯穿整个实体面，如图1－5所示。图1－5图1－61.5螺母的创建（1）旋转创建螺母毛坯（2）螺母末端进行倒角的创建（3）螺纹的创建，如图1－6所示。（4）上表面倒角的创建（5）上表面凹槽的创建1.6传动轴的创建（1）拉伸进行外传动连接的创建（2）旋转进行所示图形的创建，如图1－7所示。（3）倒圆角，进行左右端面圆角的创建（4）剪切进行右端面实体的创建。（5）进行中部螺纹的旋转的生成（6）进行左部螺纹的旋转的生成第33页共33页图1－

5、7（7）剪切进行左端孔的创建1.7夹钳嘴砧板的创建（1）进行拉伸操作，创建实体拉伸深度为10个长度单位。（2）进行倒角的创建（3）通过创建实体进行阵列操作创建实体，如图1－8所示。图1－8（4）通过旋转创建两个孔。2齿轮泵的设计说明2.1泵身的创建(1)利用拉伸创建如图实体，如图2－9所示。(2)在上方的两个圆柱面上进行拉伸去除材料，形成两个孔，如图2－10所示。(3)选取一平面进行如图所示周边圆轨迹的绘制。(4)通过拉伸创建上图所示孔的创建，并进行螺纹的修饰。(5)通过拉伸创建如图的两组孔，如图2－11所示。第3

6、3页共33页图2－9图2－10图2－11(6)进行左右棱边倒圆角的创建，其半径为5个长度单位(7)进行下底槽倒圆角的创建，其半径为3个长度单位。(8)进行上面各条边圆角的创建，其半径为3个长度单位。(9)进行上下接触边及上面两个圆柱与上体接触边圆角的创建，半径为3个长度单位。2.2泵后盖的创建(1)拉伸创建一椭圆形实体，其拉伸深度为9个长度单位。(2)在上一步所创建实体的上表面拉伸另一椭圆形实体，拉伸深度为16个长度单位。(3)在2步所创建实体的上表面拉伸出一圆柱体其截面圆为25个长度单位，其拉伸深度为32个长度单

7、位。(4)进行如图所示孔的创建，如图2－12所示。图2－12图2－13图2－14(5)在上图的台柱所垂直的面上进行旋转截面的创建，切除材料获取收要的形状。(6)草绘如图黄色线所示各圆所在的轨迹线，如图2－13所示。(7)利用旋转命令进行如上图红色所示沉孔的创建。(8)利用拉伸命令进行下图所示两个斜对孔的创建，如图2－14所示。(9)进行圆柱孔内圆柱的修饰。(10)进行上图圆角的创建，其半径为1.5个单位。2.3泵前盖的创建(1)进行拉伸创建实体特征，其中拉伸深度为9个长度单位。(2)在原有的实体基础上进行实体的拉伸

8、，其深度不16个长度单位。(3)在2步骤的基础上创建基准轴1特征，如图2－15所示。(4)在2步骤的实体上进行基准轴2的创建。(5)在2步骤的实体上进行基准2轴所在孔的创建，采用拉伸去除材料的方法。第33页共33页图2－15图2－16(6)使用于5步中相同的操作，进行第二个孔特征的创建。(7)绘制周边各孔所在的中心线位置。(8)在7步骤的基础上进行各个孔特征