轴系结构安装误差分析

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1、轴系结构习题指出以下轴系结构中的错误，说明其错误原因（并画出正确结构）。100525554535159587565a）1.圆螺母直径小，不能固定齿轮；安装止动垫片的槽短，垫片无法安装到位；2.锥齿轮轮毂应稍长于轴段的长度；3.圆锥轴承无法安装；轴承滚子画法有误；4.键无法装拆；5.套杯没有轴向固定；6.加装调整垫片；7.轴承的支承形式多处错误：按照反安装或正安装的形式进行分析改正；8.轴外伸端应有轴向定位台阶；9.轴的两个键应布置于一条母线上；10.少密封装置；751545856555953525151.加装调整垫片，便于轴承游隙调整；2.轴肩过高，圆锥轴承无法拆装；3.齿轮轮毂应稍长于轴段

2、的长度，以保证齿轮的轴向固定；4.毡圈处密封槽应为梯形；5.平键上侧应有间隙；与齿轮处的两个键应布置于一条线上；6.轴端挡圈没起到联轴器的固定作用；7.联轴器定位台阶太低；8.端盖外侧不应与转动件接触；9.套筒应加长，以保证圆锥滚子轴承与套筒轴向定位；10565752515158595554351.端盖外径与座之间应有间隙；2.对于嵌入式端盖，箱体（或轴承座）应为剖分式，剖靣线方向最好上下不同；3.轴段的长度应稍短，以保证轴承的轴向固定；4.应有安装止动垫片的键槽；5.圆螺母处应装有止动垫片；6.套筒应安装在轴承内圈之间；7.轴承外圈应有轴向定位，可在孔处加工定位台阶；8.轴承内圈应有轴向定

3、位（弹性挡圈等），以防轴承在轴上窜动、脱落；9.密封圈方向装反；10.密封槽压板与轴之间应有间隙；