平朗隧道1#斜井通风方案1

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1、平朗隧道1＃斜井施工通风方案一、工程概况平朗隧道1＃斜井采用混合式通风。斜井通风长度为578m，正洞通风长度为1872m。二、施工通风施工通风设计依据《铁路隧道施工规范》和本施组的施工工作面安排进行设计三、通风设计洞内施工所需风量根据洞内同时工作的最多人数所需要的空气量、或使同一时间爆破的最多炸药用量产生的有害气体降低到允许浓度所需要的空气量、或使同时在洞内作业的内燃机械产生的有害气体稀释到允许浓度所需要的空气量、或满足洞内允许最小风速要求等条件进行计算确定。以其中最大者选择通风设备。1、斜井通风计算通过斜井通风最远距离按578m

2、计算。按爆破时最多药量计算风量：Q3＝5Gb/t=5×200×35.35/30=1178(m3/min)式中：G-同时爆破的炸药用量200kgb-爆炸时有害气体成量,取35.35t-通风时间,取30min取以上最大值1178m3/min作为工作面所需风量,实际所需风机风量Q机要大于:7Q机=p×Q=1.79×1178=2108m3/min式中:Q机-计算最大风量,2108m3/minp-系统漏风系数,p=1/(1-1/100×p100)=1.79所需风机压力计算:使用风管直径1.5m,风管平均流速V=18.9m/s风管内摩擦阻力h

3、1=λ(L/D)ρ(V2/2)=826Paλ-摩擦系数,根据使用经验、取λ＝0.01L-通风管长,取578mD-风管直径,取D=1.5mρ-空气密度,取ρ=1.2kg/m3风管内局部阻力h局=ζρ(V2/2),按风管内局部阻力h1的5%考虑,总阻力h=826×105%=867Pa2、正洞通风计算计算参数确定：供给每个人的新鲜空气量按3m3/min；控制通风计算按开挖爆破一次最大用药量300kg；放炮后通风时间按30min；软式风管百米漏风量1.0%,风管内摩擦系数为0.01;洞内风速不小于0.25m/s；隧道内气温不超过28℃；风

4、量计算：7按洞内允许最低风速计算风量：Q1＝60×A×V=60×150×0.25=2250(m3/min)式中：V-洞内最小风速0.25m/sA-整洞开挖断面,取150m2洞内施工最多人数按80人计Q2＝3×80×1.2=288(m3/min),安全系数k=1.2按爆破时最多药量计算风量：Q3＝5Gb/t=5×300×35.35/30=1768(m3/min)式中：G-同时爆破的炸药用量300kgb-爆炸时有害气体成量,取35.35t-通风时间,取30min取以上最大值1768m3/min作为工作面所需风量,实际所需风机风量Q机要

5、大于:Q机=p×Q=1.79×1768=3164m3/min式中:Q机-计算最大风量,3164m3/minp-系统漏风系数,p=1/(1-1/100×p100)=1.79所需风机压力计算:使用风管直径1.5m,风管平均流速V=18.9m/s风管内摩擦阻力h1=λ(L/D)ρ(V2/2)=2675Pa7λ-摩擦系数,根据使用经验、取λ＝0.01L-通风管长,取1872mD-风管直径,取D=1.5mρ-空气密度,取ρ=1.2kg/m3风管内局部阻力h局=ζρ(V2/2),按风管内局部阻力h1的5%考虑,总阻力h=2675×105%=2

6、809Pa3.风机选择根据斜井及正洞计算所需风机的风量、风压及通风方式选择风机，通风设备配备及参数见表1。表1配备风机及参数表风机型号供风量(m3/min)功率(KW)风压（Pa）数量(台)备注SDFN12.51550～2920110×25355～13782SDAφ40011205024.施工通风布置方案在平朗隧道1＃斜井洞口处布置2台SDFN12.5风机，采用压入式通风。斜井贯通后，在未掘进方向设置1台SDAφ400射流式风机，正洞向前延伸时，每间隔1km设置1台SDAφ400射流风机助推。通风平面布置见图1。7图1施工通风布置

7、图斜井开挖施工时，将风筒固定拱顶处，施工正洞时，风筒的安装分为2段：第一段，模板台车至洞口；第二段，模板台车至开挖面；第一段钢丝绳为连续钢丝绳，随着模板台车的移动二固定安设，在二衬的边墙上打膨胀螺丝，钢丝绳通过钢丝螺套和卡环固定在最前面的螺栓，后部用8mm铁丝做吊挂线，拉直后固定在膨胀螺栓上；第二段钢丝绳每15m长安设一次，用钢丝螺套打结并固定在膨胀螺栓上，防止钢丝螺套失效，全部风管脱落，钢丝绳中间每隔一定距离用8mm的铁丝做吊挂线，拉直后固定在膨胀螺栓上，辅助坑道、正洞通风管及洞内管线布置分别见图2、3。7图2正洞通风管及管线布

8、置图图3斜井通风管及管线的布置7四、通风防尘的辅助措施及注意事项1、采取水幕降尘:水幕降尘对改善洞内施工环境、减少粉尘污染十分重要。在距工作面40m距离内设置3道水幕，水幕降尘装置安在边墙上，爆破后打开水幕开关，降尘10min左右停止。2、洞内洒水