2.现代造船模式-1

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1、船舶与海洋结构物制造技术江苏科技大学先进制造技术中心本节课讲授内容第二章现代造船模式第一节造船技术发展概况第二节现代造船方法第三节现代造船模式的设计方式第四节现代造船模式的生产管理模式第五节船厂总布置问题:世界造船技术的发展经历了哪几个阶段，对造船模式产生了怎样的影响？传统造船模式和现代造船模式的本质区别是什么，未来的造船工业向什么方向发展？现代造船模式的概念是什么？理解现代造船理论的8项基本概念。第一节造船技术发展概况船舶是体现国家当代工业和科技发展水平的综合性产品。铆接技术、焊接技术、成组技术和信息技术逐一促进和主导了造船模式的发展。发展阶段传统

2、船舶工业现代船舶工业未来船舶工业时间20世纪50年代以前20世纪60年代20世纪70年代20世纪80年代以来－生产模式整体制造模式分段制造模式分道制造模式集成制造模式敏捷制造模式主导技术铆接技术焊接技术成组技术信息技术智能技术工程状态船体散装码头舾装全船涂装分段建造先行舾装预先涂装分道建造区域舾装区域涂装船体建造舾装和涂装一体化动态(虚拟)组合建造过程仿真全面模块化第一节造船技术发展概况发展阶段传统船舶工业现代船舶工业未来船舶工业生产模式整体制造模式分段制造模式分道制造模式集成制造模式敏捷制造模式管理特性以“系统”导向分解船舶工程；按“库存量”控制生

3、产过程以“系统/区域”导向分解船舶工程；按“系统”和“区域”的“库存量”控制生产过程“中间产品”导向的分散专业化生产；按“区域/类型/阶段”的“库存量”控制生产过程“中间产品”导向的分散专业化生产；按“区域/类型/阶段”的“流通量”控制生产过程模块导向的分形生产组合的动态藕合；造船和船舶运营全过程的瞬态监控第一节造船技术发展概况发展阶段传统船舶工业现代船舶工业未来船舶工业生产模式整体制造模式分段制造模式分道制造模式集成制造模式敏捷制造模式关键技术手工放样技术；切割、成形、装配技术；管子加工技术；铸、锻、热处理和机加工技术；CAD/CAM和CIMS技术

4、，NC切割技术；型材、管件和分段的机械化制造技术；物资含“中间产品”采办和托盘集配技术；造船精度管理技术；编码和区域造船技术船舶产品模型数据交换标准；船舶产品和制造过程一体化数据环境技术；分布式集成的虚拟制造技术；全方位的建模和仿真技术；并行工程和快速样机技术第一节造船技术发展概况发展阶段传统船舶工业现代船舶工业未来船舶工业生产模式整体制造模式分段制造模式分道制造模式集成制造模式敏捷制造模式生产组织人员素质单一工种生产班组和工段；单一专业的设计和工艺科室；单一工种的生产工人；单一专业的科技人员定场地、设备、人员和指标，制造某“中间产品”的多工种的生产

5、单元；按区域的多专业的科室；复合工种的生产工人；多学科的科技人员快速组合的生产班组，擅长安装和调试各类模块；高素质的生产工人、科技人员,能持续改进工作,并适应敏捷的动态组合第一节造船技术发展概况发展阶段传统船舶工业现代船舶工业未来船舶工业生产模式整体制造模式分段制造模式分道制造模式集成制造模式敏捷制造模式典型装备由小型吊车为几座船台的装配作业服务;实尺放样台;通用的剪切和压力加工设备;通用的气割和小型焊接设备;通用的机加工和铸锻设备由大型起重设备、大型船坞内；数学放样；钢材预处理流水线；专用NC切割设备；型材、管件和平面分段加工、装配、焊接流水线;涂

6、装房和机器人;全厂的一体化的计算机集成系统信息联网；高度自动化的生产设备；具有预防功能的，生产过程智能化的实时监察和控制设备；第一节造船技术发展概况2、我国造船的现状2.1、我国造船的优势1）产能大，成为造船大国2）竞争力强3）政府支持第一节造船技术发展概况2.2、我国造船的不足1）受钢材价格波动影响大2）设计能力和设备配套能力不足3）“内功”不足基础设计详细设计、生产设计焊接技术、舾装技术管理技术日本韩国中国造船周期（15w）8-109-1116-18船坞周期26工时20-22w23w120w第一节造船技术发展概况2.3、我国造船的将来1）产能过剩

7、2）船价回落3）经济危机影响订单减少、撤单增多4）新对手的挑战5）人才竞争第二节现代造船方法1、现代造船模式的内涵造船有着不同的建造方式和方法组织造船生产的基本原则和基本方式是统一的1.1、现代造船模式的概念：以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向，按区域组织生产，壳（船体建造）、舾、涂作业在空间上分道，时间上有序，实现设计、生产、管理一体化，均衡、连续地总装造船。第二节现代造船方法1.2、现代造船模式的理解是设计思想、建造策略和管理思想的结合造船模式≠造船方法“造什么船”、“怎样造船”和“怎样合理组织造船”的关系。第二节现代造船方

8、法2、造船模式的演变第一阶段：按功能/系统组织生产的造船模式第二阶段：按区域/系统组织生产的造船模式第三阶段