泵的常见故障与处理

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1、1离心泵的故障原因和排除方法序号故障现象原因处理方法1轴承发热(1)润滑油过多(2)润滑油过少(3)润滑油变质(4)机组不同心(5)振动(1)减油(2)加油(3)排去并清洗油池再加新油(4)检查并调整泵和原动机的对中(5)检查转子的平衡度或在较小流量处运转2泵输不出液体(1)吸入管路或泵内留有空气(2)进口或出口侧管道阀门关闭(3)使用扬程高于泵的最大扬程(4)泵吸入管漏气(5)错误的叶轮旋转方向(6)吸上高度太高(7)吸入管路过小或杂物堵塞(8)转速不符(1)注满液体、排除空气(2)开启阀门(3)更换扬程

2、高的泵(4)杜绝进口侧的泄漏(5)纠正电机转向(6)降低泵安装高度，增加进口处压力(7)加大吸入管径，消除堵塞物(8)使电机转速符合要求3流量扬程不足(1)叶轮损坏(2)密封环磨损过多(3)转数不足(4)进口或出口阀未充分打开(5)在吸入管路中漏入空气(6)管道中有堵塞(7)介质密度与泵要求不符(8)装置扬程与泵扬程不符(1)更换新叶轮(2)更换密封件(3)按要求增加转速(4)充分开启(5)把泄漏处封死(6)消除堵物(7)重新核算或更换合适功率的电动机(8)设法降低泵的安装高度4密封泄漏严重(1)密封元件材

3、料选用不当(2)摩擦副严重磨损(3)动静环吻合不匀(4)摩擦副过大，静环破裂(5)O型圈损坏(1)向供泵单位说明介质情况，配以适当的密封件(2)更换磨损部件，并调整弹簧压力(3)重新调整密封组合件(4)整泵拆卸换静环，使之与轴垂直度误差小于0．10，按要求装密封组合件(5)更换O型圈5泵发生振动及杂音(1)泵轴和电机轴的中心线不对中(2)轴弯曲(3)轴承磨损(4)泵产生汽蚀(5)转动部分与固定部分有磨损(6)转动部分失去平衡(7)管路或泵内有杂物堵塞(8)关小了进口阀(1)校正对中(2)更换新轴(3)更换轴

4、承(4)向厂方咨询(5)检修泵或改善使用情况(6)检查原因，设法消除(7)检查排污(8)打开进口阀，调节出口阀6电机过载(1)泵和原动机不对中(2)介质相对密度变大(3)转动部分发生摩擦(4)装置阻力变低，使运行点偏向大流量处(1)调整泵和原动机的对中性(2)改变操作工艺(3)修复摩擦部位(4)检查吸入和排出管路压力与原来的变化情况，并予调整度，避免阀的滞后2计量泵的故障原因和排除方法序号故障现象原因处理方法1电动机不能启动(1)电源无电(2)电源一相或二相断电(1)检查电源供电情况(2)检查保险丝及接触器

5、接点是否良好2不排液或排液不足(1)吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开(2)吸入管路漏气。(3)吸入管太长，急转弯多(4)吸入阀或排出阀阀面损坏或落入外来杂物，使阀面密封不严(5)隔膜腔内残存空气(6)补油阀组或隔膜腔等处漏气、漏油(7)安全阀、补偿阀动作不正常(8)补油系统的油有杂质，阀被垫上，密封不严(9)柱塞填料处泄漏严重(1)检查吸入管，过滤器，打开阀门(2)将漏气部位封严(3)加粗吸入管，减少急转弯(4)检查阀的密封性，必要时更换阀、阀座(5)重新灌油，排出气体(6)找出泄漏部位并封严(7)重新调节(

6、8)换干净的油(9)调节填料压盖或更换新填料(10)稳定电机转速(10)电机转数不足或不稳定(11)吸入液面太低(11)调整吸入液面高度3泵的压力达不到性能参数(1)吸入、排出阀损坏(2)柱塞填料处漏损严重(3)隔膜处或排出管接头密封不严(1)更换新阀(2)调节填料压盖或更换新填料(3)找出漏气部位并封严4计量精度降低(1)与序号2中(4)～(11)条相同(2)柱塞零点偏移(1)与序号2中(4)～(11)条相同(2)重新调整柱塞零点5零件过热(1)传动机构油箱的油量过多或不足，油有杂质(2)各运动付润滑情况

7、不好(3)填料压的过紧(1)更换新油，使油量适宜(2)检查清洗各油孔(3)调整填料压盖6泵内有冲击响声(1)各运动副磨损严重(2)阀升程太高(1)调节或更换零件(2)调节升程高度，避免阀的滞后