qt20a塔机(帯砂箱)

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1、QT20A塔机是根据建筑时常需求设计的新一代产品，该机广泛采用国内外塔机的先进技术，结构新颖，性能良好，广泛应用于高层建筑中。其主要特点：1．加长起重臂，覆盖面积大。2．独立和附加起升高度高。3．标准节式塔身，组装运输方便。4．塔机结构协调。5．塔机性能良好。6．司机室宽敞舒适，视野开阔。7．安全装置灵敏可靠，保障工作安全。塔机的主要性能和技术参数：起重力矩：200KN.m最大额定起重量:2.0T有效工作幅度:2.5-30m最大工作幅度额定起重量;0.64T有效起升高度:25.5-29.5m起升速度:25.8m/min变幅速度:25m/min回转速度:0.73/0.38r/min压重:

2、16t平衡重:3.47t底架跨度:3.75×3.75m起重机的结构特点1.底架:为十字梁结构。有长、短梁、水平撑杆及斜支撑杆等组成，底架支腿固定在砼基础上，斜支撑杆支撑住塔身。2.塔身：标准节和标准片两种结构形式。标准节式塔身：该结构形式共有十一个节。其中支撑节一节，底节一节，标准节九节。节间采用高强度螺栓连接。3.下转台：上部为箱型结构，与回转支撑相联，下部主玄杆与塔身相联。4.上转台：该结构有上转台和固定节两部分组成。上部固定节分别与塔顶、起重臂、平衡臂相联。下部上转台座落在回转支撑上，转台左侧固定有回转机构与回转支撑合。固定节上前部设有起重滑轮组。5.起重臂：为正三角形行架结构，

3、由6节臂架组成。双吊点位于第二、五节臂架上弦杆上，变幅结构在首节臂架上。6.塔顶：为前倾式结构式形式。7.平衡臂：为片式行架结构。前部没有配电箱，中部座落有起升机构，悬挂有平衡重4块，并设有平衡重吊架。臂架周围设有防护栏杆。8.起升机构：起升机构由于起吊重物，它有减速器、双速电机、卷筒、高度限制器、液力推杆制动论、联轴器、底架组成。9.变幅机构：主要有先进的蜗轮减速器、电动机、卷筒、底架及幅度限制器等组成。10.回转机构：主要有行星齿轮减速器、电动机、液力藕合器及锁车装置。使回车更加平稳。11、配重：配重是用钢筋混凝土外加角钢包制而成，共四块，每块重867.5Kg，置于平衡臂的后端，以

4、平衡起吊重物。基础施工1．经地质部门勘察，本工程施工场地土壤持力层承载力为200kpa，符合塔机搭设地基耐力要求。2．基础位置：为方便施工，便于拆除，保证安全施工，塔机设在拟建工程的中间。3．基础处理：平整出边长为4.0米的正方形,挖深1.8米,再以四个顶点为中心线平出四个相互平行的边长为1.2　×1.2的正方形,并夯实使地面压强≥100KN/m2再浇筑C20细石砼1.2米埋深,上面放置随塔机进厂的四个砼支墩,找平四个支墩的上表面,要求平整度±0.001。然后固定好四个砼支墩。安装砂箱底座，砂箱压重为22.5T。做好砼排水沟，以防雨后积水，引起塔机基础下沉。塔机安装前的验收1.刚结构:

5、根据说明书检查本塔机钢型部件是否齐全、是否开焊、表面是否有锈蚀,油漆是否有脱落；2.传动机构：检查减速器、卷扬机、制动器、回转机构部件是否齐全；3.吊钩：检查是否有裂纹、变形、是否有磨损，确保自身无补焊、钻孔等现象。4.钢丝绳：是否完好，认真检查钢丝绳有无起刺、断股；5.滑轮：检查是否转动灵活，是否有卡、塞现象；6.安全装置：根据塔机安全运行要求，检查限位是否齐全、合格、牢固，工作是否灵敏；7.电气：检查电缆是否有破损，控制开关是否齐全灵敏；现场人员职责划分现场指挥：张中华信号指挥：李学亮安装人员：孟卫海韩启刚孙庆迁电工：李怀光李兵裴玉峰司机：董立明起重工：陶小波机操工：韩启华钳工：朱

6、海民安全员：李全生塔吊搭设安全技术措施1.安装前必须了解塔机的构造性能及拆装程序。2.熟知各工作机构和装置的解体有安装调整。3.熟知各零部件的尺寸、加工方法及精度。4.检查各零部件的配套性及完好性，检查主电缆、配电导线、配电箱、控制箱、各电器开关等的齐全性与完好性。5.检查各种维修器具的齐备性。6.检查中发现问题要及时解决，以免在拆装中出现问题。7.要按照高空作业的要求作好自身防护，严禁酒后和患有急性病的人作业。8.要按照电器操作规程来进行电器操作，各工作机构接线时，一定要按控制开关标定的方向进行接线，以免出现操作失误。9.尽量避免带电操作，在特殊情况下要有专人监护。10.在送电试车时

7、要与指挥人员、司机联系配合好，信号明确后，方可操作，以免发生意外。11.拆装中的维修一定要保质、保量来完成，不得以小代大、依次充好、以假代真、马虎从事。1.重点监护与检查各工作机构、传动部分、制动装置、安全防护装置的安装质量，如有不当，应立即改正。2.安装完毕后对所有电器绝缘、保护零线等重新检查核对，以免发生意外。14、塔机正常工作气温-20℃—40℃。塔机必须做好的避雷接地塔机不得带病工作，各主要螺栓应经常检查，确保可靠、紧固。工作电源电压为