qt20a 塔吊拆装方案

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1、根据施工组织设计及本施工单位具备的条件，该工程选用塔式起重机，型号QT20A，具体的拆装施工方案如下：拆装准备：1、安排专人负责监护拆装现场情况及时与拆装人员联系，由拆装负责人统一指挥，保证拆装的施工顺利安全的完成。并做好塔吊拆装半径范围内的围栏、警示标志，严禁非操作人员进入。2、拆装负责人事先按其方案中有关塔吊的技术性能拆装顺序、人员分工等逐个向拆装和使用人员进行拆装施工交底，所有的拆装人员必须持有塔吊拆装上岗证，并进行上岗操作。机械性能及构造：1、机械性能参数表：名称额定起重力矩起升高度最大额定起重量幅度项目最大最小倍率

2、QT20200KN.M24M2000Kg25M2M2名称回转机构牵引机构总功率工作温度项目回转速度电机功率牵引速度电机功率QT200.52r/min2.2KW20.8M/min3KW12.2/16.2KW-20O~40OC起升机构起升速度（快）23.1M/min最低稳定速度≤11M/min电机功率7/11KW配重整机自重2000Kg9800Kg2、塔吊构造：（见附图一）(1)底座：由长梁、短梁等组成。(2)塔身：由斜塔身和直塔身组成。(3)回转支座：；由四撑脚、支撑架、底座等组成。(4)转体：是组焊而成的橄榄体形

3、结构。(5)起重臂：横截面为等腰三角形，底×u39640X为800×800。(6)起重臂拉杆：由拉杆、拉板及滑轮组组成。(7)平衡臂：由平衡臂及配重砂箱组成。(8)平衡臂吊索：钢丝绳6×19—15.5—170—特—光—右交，长10900，两根。(9)驾驶室：为钣金结构、电器及操作机构装入室内。(10)起升机构：安装在平衡臂的后方。ZL35减速机，速比为1：23.34，卷筒容绳量为150米。(11)回转机构：安装在回转体左侧，采用蜗轮、蜗杆减速机传动，速比为1：58.18。(12)变幅机构：安装在起重臂第一节根部，采用蜗轮蜗杆

4、减速机传动，速比为1：36。(13)安全保护装置：该机采用L×Q型塔机限制器，该产品属国家专利产品，由专业生产厂家配套供应。(14)吊钩：双滑轮吊钩。(15)小车：由小车骨架、滑轮及滚轮组成。(16)附件：有爬梯、砖斗、灰斗、撑杆、游杆等组成。电气控制与操纵系统简介：该机采用三相四线制供电，驾驶室内设有总开关，塔身下部应设有接线盒。电源线首先接至接线盒，再由接线盒经电缆（通过回转体中心孔）接至驾驶室总开关，由总开关接至电控柜，由电控柜经控制线接至操作台。通过操作台，对塔机各机构进行操纵控制。（1）起升机构：起升是由YD160L

5、—8/4、7/11KW双速电机驱动。操纵控制按钮，分别控制不同的接触器来改变电动机的接线方式，实现高速与低速，停止时电磁铁制动。（2）回转机构：回转是由Y112M—6—2.2KW电动机驱动，操纵台按钮控制。（3）变幅小车：采用Y100L2—4—3KW电动机驱动，操纵台按钮控制。（4）电器保护及信号装置：在主回路中，装有熔断器，实现短路保护。在司机室右侧下方，装有电铃，在准备启动前，操纵按钮能鸣铃示警，当塔机超负荷时，电铃能自动报警。（5）注意事项：塔机应专设地线，接地电阻不得大于4欧姆。塔机回转幅度以外5米内不应右高低压电线杆

6、。塔机的电源线横截面应不小于10mm2铜线。对接触器等电器元件应定期维修，清除铁芯吸合面的污垢，应保持触头接触良好。（6）塔机的供电电压：380V允差±10%；供电频率：50Hz。起重机的安装顺序：(1)起重机安装前，必须先处理好基础，基础下的泥土须夯实，其承载能力应符合基础要求，砼上的平面的平整度应不大于1/1000。(2)安装底座，需找水平，底座平整度应不大于2mm。(3)安装斜塔身：安装四件1号竖杆，四件6号横撑、八件6号斜撑，八件5号斜撑，四件5号斜撑，四件2号竖杆，四件4号横撑，八件4号斜撑，八件3号斜撑，四件3号横

7、撑，四件3号竖杆、四件2号横撑，八件2号斜撑、八件一号斜撑、四件1号横撑。(4)安装直塔身，交叉安装竖杆1和竖杆2，用斜撑、横撑固定；安装竖杆1和竖杆3，用斜撑、横撑固定；安装竖杆4和竖杆1，用斜撑、横撑固定；安装竖杆5和竖杆6，用斜撑、横撑固定。(5)安装大齿圈。(6)安装回转体：a)将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，同时完成平衡臂拉索与平衡臂上铰座的穿销连接。b)将游杆和撑杆固定在塔身封口联板上。c)临时卸掉斜塔身第一节两件斜撑和一件横撑，将回转体搬进塔身内。d)将平衡臂放在卸掉横斜撑的背面，将钢丝绳穿过挂在斜塔身上的一

8、个滑轮，向上穿过游杆，再向下穿过回转体上的定滑轮，再向上将绳头固定于另一游杆上。e)用点动的方法启动，让回转体完全进入塔身，再将卸掉的斜撑和横撑重新连接紧固好。f)起吊回转体，超过其设计标高，暂停。g)安装回转支座部分。h)使回转体就位，并用螺栓与支座固定。i)安装四组托轮，