模具设计基础复习题

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1、√《模具设计与制造》复习题一、填空题1.分离工序主要有落料、冲孔、切断等2.冲压模具根据工艺性质分类有(1)冲裁模;(2)弯曲模;(3)拉深模;(4)其他成形模。3.冲压常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。4.冲裁过程大致可分为三个阶段:(1)弹性变形阶段;(2)塑性变形阶段;(3)断裂分离阶段.5.对冲裁力有直接影响的因素主要是板料的力学性能,厚度,冲裁件的轮廓周长6.在采用线切割工艺加工模具时,凸凹模等工作零件所选用的钢材尽量选择合金钢7.减小弯曲回弹常用的措施:(1)  补偿法   ;(2) 校正法 。8.冲模的定位零件是用来控制条料的 正确送进  及单个坯料在模具的 正

2、确位置  。.10.凸模应设计有  通气孔  ,以便拉深后的工件容易卸脱。11.注射成型最重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的 温度 、 压力  、 相应的各个阶段的作用时间 。12.注射模的结构可分为  单分型面注射模  、  双分型面注射模   、 侧向抽芯注射模 、 带有活动镶件 的注射模等几种类型。13.模具是成形制品或零件生产重要工艺装备。14.合理的冲压成形工艺、模具、冲压设备是必不可少三要素。15.冲压加工可分为分离工序和成形工序两类。16.成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、胀形等17.冲压模根据工序组合程度分类有(1)单工序模;(2)复合模;(3)连续模。18.冲裁件的尺

3、寸精度主要决定于凸模和凹模的刃口尺寸精度.。19.冲压生产中常用的典型冲裁模的类型有(1)  单工序冲裁模  ;(2) 复合模 (3)     连续模   。20.连续模有两种基本结构类型:用 导正销定距 连续模与 侧刃定距 连续模。21.模具的工作零件一般都采用  锻造   毛坯。。22.弯曲变形中,弯曲半径 过小 ,外层材料的伸长将超过材料的允许变形程度,外表面就会产生裂纹,从而导致弯裂。23.根据模架的导向机构及其摩擦性质不同,可分为 滑动  和 滚动 导向模架两大类。24.模具生产属于单件小批量生产,又具有成套性和装配精度高的特点,模具装配常用          修配法和  调

4、整法  。25.在拉深变形中,坯料的相对厚度越小,变形区抗失稳起皱的能力 越差   ,也越容易  起皱   。26.在拉深变形中,通常的防皱措施是加  压力   装置。27.拉深模的间隙一般都大于材料的厚度,以减少摩擦力。拉深普通圆筒形件时,单面间隙一般以取   (1.05~~1.20)t  为宜。28、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的( 连续模)中,其作用是控制条料进给方向上的 (进给步距 )。29、弯曲变形程度用(  相对弯曲半径(r/t))表示。30、影响塑件收缩的因素可归纳为:(塑料品种)、(成型压力)、(熔体温度)、(模具温度)、(保压时间)、(模具浇口尺寸)、31、塑

5、料模具的导向机构主要有(导柱)导向和(锥面)定位两种类型。32、冲裁件的经济公差等级不高于(IT11)级,一般要求落料件公差等级(低于)冲孔件的公差等级。33、冲裁变形过程大致分为三个阶段,分别是(弹性)变形阶段、(塑性)变形阶段和分离阶段。34、连续冲裁排样时,切断工序必须安排在(最后)工位。35、注射成型的工艺过程有三个主要内容:即(塑化)、(注射)、(成型)。二、判断题。正确的打√,错误的打×。(每题2分,共20分)1.冷冲压加工中,常用的设备有机械压力机和液压机。( √  )2.成形工序主要有冲孔、落料、切断等。(  ×   )3.在同一工位上,在压力机的一次行程中,在同一工位

6、上完成两道或两道以一冲压工序的模具称为连续模。( √ )4.凸凹模仅存在于复合模中,是复合模的工作零件。(  ×  )5.弯曲的整形方法主要有压校和镦校.(   √ )6.成形模的工作零件的硬度和表面质量要求比拉深模、弯曲模的工作零件的硬度和表面质量要求要低。(  √  )7.压缩成形主要用于热塑性塑料制品的成型。(  × )8.注射成型工艺既能成型绝大部分热塑性塑料,又能成型部分热固性塑料。(   √ )9.浇口在塑件上的位置对塑件的质量有很大的影响。(  √ )10.注射模推杆位置要设置在塑件脱模阻力最小处。(  ×  )11.金属材料在塑性变形时,压应力和拉应力是同时存在的。  

7、  ( √ )12.曲柄压力机的公称压力是指滑块在任何位置所允许承受的压力。 (  √  )13.冲模的装配精度取决相关零件的加工精度。          (  × )14.模具装配完成后,即可投产使用。              (   × )15.校正弯曲有利于减少弯曲回弹。               (   √)16.拉深凸模应设计有通气孔。                 (  √  )17.在多次拉深中首次拉深系数一定比后次拉深系数

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