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时间:2018-07-30
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1、√《模具设计与制造》复习题一、填空题1.分离工序主要有落料、冲孔、切断等2.冲压模具根据工艺性质分类有(1)冲裁模;(2)弯曲模;(3)拉深模;(4)其他成形模。3.冲压常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。4.冲裁过程大致可分为三个阶段:(1)弹性变形阶段;(2)塑性变形阶段;(3)断裂分离阶段.5.对冲裁力有直接影响的因素主要是板料的力学性能,厚度,冲裁件的轮廓周长6.在采用线切割工艺加工模具时,凸凹模等工作零件所选用的钢材尽量选择合金钢7.减小弯曲回弹常用的措施:(1) 补偿法 ;(2) 校正法 。8.冲模的定位零件是用来控制条料的 正确送进 及单个坯料在模具的 正
2、确位置 。.10.凸模应设计有 通气孔 ,以便拉深后的工件容易卸脱。11.注射成型最重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的 温度 、 压力 、 相应的各个阶段的作用时间 。12.注射模的结构可分为 单分型面注射模 、 双分型面注射模 、 侧向抽芯注射模 、 带有活动镶件 的注射模等几种类型。13.模具是成形制品或零件生产重要工艺装备。14.合理的冲压成形工艺、模具、冲压设备是必不可少三要素。15.冲压加工可分为分离工序和成形工序两类。16.成形工序主要有弯曲、拉深、翻边、胀形等17.冲压模根据工序组合程度分类有(1)单工序模;(2)复合模;(3)连续模。18.冲裁件的尺
3、寸精度主要决定于凸模和凹模的刃口尺寸精度.。19.冲压生产中常用的典型冲裁模的类型有(1) 单工序冲裁模 ;(2) 复合模 (3) 连续模 。20.连续模有两种基本结构类型:用 导正销定距 连续模与 侧刃定距 连续模。21.模具的工作零件一般都采用 锻造 毛坯。。22.弯曲变形中,弯曲半径 过小 ,外层材料的伸长将超过材料的允许变形程度,外表面就会产生裂纹,从而导致弯裂。23.根据模架的导向机构及其摩擦性质不同,可分为 滑动 和 滚动 导向模架两大类。24.模具生产属于单件小批量生产,又具有成套性和装配精度高的特点,模具装配常用 修配法和 调
4、整法 。25.在拉深变形中,坯料的相对厚度越小,变形区抗失稳起皱的能力 越差 ,也越容易 起皱 。26.在拉深变形中,通常的防皱措施是加 压力 装置。27.拉深模的间隙一般都大于材料的厚度,以减少摩擦力。拉深普通圆筒形件时,单面间隙一般以取 (1.05~~1.20)t 为宜。28、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的( 连续模)中,其作用是控制条料进给方向上的 (进给步距 )。29、弯曲变形程度用( 相对弯曲半径(r/t))表示。30、影响塑件收缩的因素可归纳为:(塑料品种)、(成型压力)、(熔体温度)、(模具温度)、(保压时间)、(模具浇口尺寸)、31、塑
5、料模具的导向机构主要有(导柱)导向和(锥面)定位两种类型。32、冲裁件的经济公差等级不高于(IT11)级,一般要求落料件公差等级(低于)冲孔件的公差等级。33、冲裁变形过程大致分为三个阶段,分别是(弹性)变形阶段、(塑性)变形阶段和分离阶段。34、连续冲裁排样时,切断工序必须安排在(最后)工位。35、注射成型的工艺过程有三个主要内容:即(塑化)、(注射)、(成型)。二、判断题。正确的打√,错误的打×。(每题2分,共20分)1.冷冲压加工中,常用的设备有机械压力机和液压机。( √ )2.成形工序主要有冲孔、落料、切断等。( × )3.在同一工位上,在压力机的一次行程中,在同一工位
6、上完成两道或两道以一冲压工序的模具称为连续模。( √ )4.凸凹模仅存在于复合模中,是复合模的工作零件。( × )5.弯曲的整形方法主要有压校和镦校.( √ )6.成形模的工作零件的硬度和表面质量要求比拉深模、弯曲模的工作零件的硬度和表面质量要求要低。( √ )7.压缩成形主要用于热塑性塑料制品的成型。( × )8.注射成型工艺既能成型绝大部分热塑性塑料,又能成型部分热固性塑料。( √ )9.浇口在塑件上的位置对塑件的质量有很大的影响。( √ )10.注射模推杆位置要设置在塑件脱模阻力最小处。( × )11.金属材料在塑性变形时,压应力和拉应力是同时存在的。
7、 ( √ )12.曲柄压力机的公称压力是指滑块在任何位置所允许承受的压力。 ( √ )13.冲模的装配精度取决相关零件的加工精度。 ( × )14.模具装配完成后,即可投产使用。 ( × )15.校正弯曲有利于减少弯曲回弹。 ( √)16.拉深凸模应设计有通气孔。 ( √ )17.在多次拉深中首次拉深系数一定比后次拉深系数
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