自学考试 模具设计与制造基础复习题.doc

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1、h学考试模具设计与制造基础复习题+答案一、选择题1.冷冲压工序分为A2工序两大类。A分离工序；B冲裁；C拉深；D塑性变形2•冲裁模的间隙应半C模具导向件的间隙。A、小于；B、等于；C、大于；D、小于等于。3、落料吋，其刃口尺寸计算原则是先确定_A_。A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差4.在连续模屮，条料进给方向的定位有多种方法，半进距较小，材料较薄，血生产效率高吋，一般选用C定位较合理。A、挡料销，B、导正销，C、侧刃，D、初始挡料销.5•冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下，若采用间隙过大吋，落料件尺寸E凹模尺寸。A大于；B、小于；C、等于；D大于等于6

2、、对T形件，为提高材料的利用率，应采用_C_。A、多排B、直对排C、斜对排7、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔屮推出，所需要的力称为、A-A、推料力B、卸料力C、顶件力8、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用_C_-A、导板模B、级进模C、复合模9、弯曲件在变形区的切向外侧部分一A_。A、受拉应力B、受压应力C、不受力10、弯曲过程屮常常出现的现象ACBA、冋弹；B,变形区厚度减薄；C、偏移；D、变形区厚度增加.11・相对弯曲半径r/t表示B_A、材料的弯曲变形极限：B、零件的弯曲变形程度，C、弯曲难易程度。12•最小相对弯曲半径rnlinI

3、t表示AA、材料的弯曲变形极限；B、零件的弯曲变形程度；C、零件的结构工艺好坏；D、弯曲难易程度.13、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向A—oA、垂直B、平行C、重合14、影响拉深系数的因素较多，其A拉深系数值就可随Z减少。A、材料的相对厚®(t/D)*100大；B、屈强比m/S大；C、凹模圆角半径小；D、板厚方向性系数了小.15、在拉深过程屮，决定材料是否起皱的因素是匹。A、材料的相对厚度(t/D);B、材料的拉深变形程度；C、材料所受的径向拉应力；D、材料所受的切向压应力.16、下面三种弹性压料装置屮，在拉深成型时，£的压料效果最好。A、弹簧式压料装置B、橡胶式压料装置C、

4、气垫式压料装置17、拉深时出现的危险截而是指B的断而。A、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位C、凸缘部位18・外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区A的限制。A.失稳起皱B.硬化C.开裂D.韧性19•如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，“)图为AA.胀形工艺B.缩口工艺C.翻边工艺D.拉深工艺20.拉深后坯料的径向尺寸—A__,切向尺寸—A。A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小21.塑料按性能和用途来分类，可以分为通用塑料、工程塑料和oBA、模压塑料B、增强塑料C、结晶型塑料D、浇铸塑料A、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、热敏性等B、收缩率、流动性

5、、结晶性、比体积、热敏性等C、收缩率、流动性、床缩率、吸湿性、热敏性等D、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、压缩率等23.采用多型腔注射模，要根据选定注射机的来确定型腔数。CA、锁模力B、公称報化量C、最大注射量D、开模行程24.注射机注射成型的工艺过程是A、合模-保压-注射充模-冷却定型-开模-脱模B、合模-注射充模T冷却定型T保丿卡-开模-脱模C、合模-注射充模T保压-开模T冷却定型-脱模D、合模T注射充模-保床-冷却定型-开模I脱模25.对于外表而简单、内表面复杂的塑料件，且型芯固定在动模板上的单分型而注射模在开模吋，燃件会A、留在定模上B、从模具上落下C、无法确定D、与动模-起移

6、动26.注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球而半径A、相等B、大C、小D、随意27.塑件设计过程小要考虑到脱模斜度，一•般状况下，脱模斜度可以取A、0.1°B、0.5°c、rD、528•在塑料件结构设计屮，下面说法错误的是。CA、设计应遵循等壁厚原则B、制品的外表面连接处采用圆弧过渡C、加强筋设计应该与料流方向垂直D、避免以制品的整个底面作为支撑面29.热流道板用于结构的热流道注射模。AA、多型腔B、单型腔C、单分型而D、双分型而30.双分形而注射模一个分形而取出的是塑料制件，另一个分形面取出的是。DA、浇口凝料B、另一个塑料件C、点浇口凝料D、浇注系统凝料二、填空题1.冷冲压工

7、艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或議性变形从而获得所需零件的-种床力加工方法。2.耍使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求模具床力111心与模柄的轴心线要求重合（或偏移不大）。3.普通冲裁件断而具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域4.落料时，应以凹模为基准配制凸模,凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。5.冲孔时，应以凸模为基准配制凹模,凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。6.冲裁件在条料、带