机械设计课程设计-减速器说明书

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目带式传输机的传动装置设计Xxx专业xxx班设计者xxx学号xxx指导教师xxx2014年12月25日电工程学院目录一、传动方案拟定…………….……………………………….3二、电动机的选择……………………………………………..4三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…………..6四、传动装置的运动和动力设计.……………………………..7五、普通V带的设计………………………………………….10六、齿轮传动的设计…………………………………………..14七、传动轴的设计…

2、……………………….………………….17八、箱体的设计………..…………………….………………...25九、联轴器的设计……………………………………………...27十、润滑和密封的设计…………………………………………28设计任务书一、设计题目：带式运输机的一级圆柱齿轮减速器二、传动方案图：1--V带传动；2--运输带；3--一级圆柱齿轮减速器；4--联轴器；5--电动机；6—卷筒图1-1三、原始数据输送带工作拉力F(N)1100输送带速v（m/s）1.50滚筒直径D/mm250四、工作条件：连续单向运

3、转，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输带速允许误差±5%。设计计算及其说明结果一、传动方案拟定1、工作条件连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作。2、原始数据滚筒圆周力F=1100N;带速V=m/s；滚筒直径D=250mm。3、方案拟定采用V带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲和吸振性能，适应大转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。2、电动机的选择（1）电动机类型选择Y系列三相异步电动机，此系列

4、电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。电动机容量的选择连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作.P0=PW/η总Pw=Fv/1000η总=η1η2η3η4η5式中：η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒传动效率。由表3.1机械传动效率取η1=0.96、η2=0.99、η3=0.97、η4=0.99、η5=0.95则：η总=η1η2η3η4η5

5、=0.96×0.99×0.97×0.99×0.95=0.87P0=Fv/1000η总=（1100×1.5）/（1000×0.87）=1.90（kw）(2)确定电动机转速卷筒工作转速为：n卷筒=60×1000×V/(πD)=60×1000×1.5/(250π)=115r/minη=0.87P0=1.90（kw）n=115r/mi查《机械设计课程设计》附录A表A.1机械传动效率值和传动比范围取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i1=3~5。取V带传动比i2=2~4。则总传动比i总=6~20。故电动机转速的可

6、选范围为N电=i总n卷筒=（6~20）×115=690~2300r/min方案电动机型号额定功率电动机转速电动机重量参考价格传动装置传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y100L2-431500144068kg32016.73.345.012Y132S-63100096084kg48011.162.83.993Y160M-837107201240kg7108.372.363.54则符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min综合考虑电动机和传动装置的尺寸、

7、重量、价格和带传动、减速器传动比，可见第2方案比较适合。三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n1、可得传动装置总传动比iaia=nm/n卷筒=960/115=8.35总传动比等于各传动比的乘积分配传动装置传动比ia=i0×N电=690~2300r/mini（式中i0、i分别为带传动和齿轮传动的传动比）2、分配各级传动装置传动比按表A.1机械传动效率值和传动比范围取i0=2.8（普通v带i=2~4）因为：ia=i0×i所以i=ia/i0=8.35/2.8=

8、2.98四、传动装置的运动和动力设计将传动装置各轴由高速到低速依次定位Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴、Ⅳ轴。i0、i———为相邻两轴间的传动比η01、η12———为相邻两轴的传动效率PⅠ~PⅣ———为各轴的输入功率（Kw）TⅠ~TⅣ————为各轴的输入转矩（N*m）nⅠ~nⅣ————为各轴的转速（r/min）可按电动机轴至工作运动路线推算，得到各轴的运动和动力参数1、运动参数和动力参数的计算计算各轴的转速可按电动机轴至工作运动路线推算，得到各轴的运动和动力参数。Ⅰ轴：