最新空调器电机支座注射模设计 2

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1、湖南科技大学毕业设计（论文）题目空调器电机支座注射模设计作者陈维炫学院机电工程学院专业材料成型及控制工程学号0903040301指导教师伍先明二〇一三年五月三十日摘要本设计主要是空调器电机支座注射模设计。通过对塑件进行工艺及其结构分析，设计了一副采用一段热流道的浇注系统。本文详细的介绍了空调器电机支座注射模的结构组成及工作原理。该模具采用一模一腔,设计四个侧滑块抽芯机构,为了使滑块运行平稳，每个大滑块都采用两根斜导柱，结构合理,运行可靠，并在其上开设了冷却水道。脱模方式采用推块和推管共同推出，整

2、幅模具运用UG7.5进行3D分模。通过模具设计表明该模具能达到支座的质量和加工工艺的要求。关键词：空调器电机支座；注射模；热流道；侧滑块-i-AbstractThedesignisaboutairconditionermotorbearingdesignofinjectionmould.Throughtheplasticpartsforprocessandstructuralanalysis,designofagatingsystemtakesuseofahotrunner.Thispaperd

3、escribestheairconditionermotorbearingsinjectionmouldstructureandworkingprincipleindetail.Theuseofamodelofacavitymould,designingfoursidesliderspullingmechanism,isinordertomakethesliderrunningsmoothly.Thismouldhasadoptedtwoslidersineachlargeanglepinwit

4、hreasonablestructure,andreliableoperation.Andinthesliders,coolingwaterrunnersaredesigned.Strippingmethodisusedforpushingblocksandpushingtubejointlylaunched.Thewholemouldfor3DusesUG7.5forparting.Throughthemoulddesign,itispossibleforustoachievethequali

5、tyandsupportprocessingrequirements.Keywords:airconditionermotorbearing;injectionmould;hotrunner;sidesliders-ii-湖南科技大学本科生毕业设计（论文）目录第一章前言1第二章塑件成型工艺性分析22.1塑件的分析22.2塑件结构分析32.3塑件材料的成型工艺分析32.3.1成型工艺性分析32.3.2PP的注射成型过程32.3.3PP的注射工艺参数4第三章拟定模具的结构形式和初选注射机53.1分型

6、面位置和形式的确定53.2型腔数量及排列方式的选择53.3注射机型号的确定63.3.1注射量的计算63.3.2选取注射机73.3.3注射机的相关参数的校核8第四章浇注系统的形式和设计94.1浇注系统形式的确定94.2热流道系统的设计94.2.1流道系统尺寸的确定94.2.2喷嘴流道直径的确定104.2.3主流道的凝料体积114.3冷流道分流道的设计114.3.1分流道的布置形式114.3.2分流道长度的确定114.3.3分流道的截面形状及其尺寸114.4侧浇口的设计124.4.1侧浇口尺寸的确定

7、134.4.2侧浇口剪切速率的校核13第五章成型零件的结构设计及计算16-iii-湖南科技大学本科生毕业设计（论文）5.1成型零件的结构设计165.1.1型腔的结构设计165.1.2主型芯的结构设计165.1.3外表面加强肋板及凸台和倒扣侧型芯结构175.1.4定模镶件的创建175.1.5动模型芯的创建185.2成型零件钢材的选用185.3成型零件工作尺寸的计算195.4成型零件的力学计算及校核21第六章脱模机构的设计246.1脱模系统的设计246.2脱模力的计算246.2.1分型时脱模力产生的

8、分析246.2.2动模上脱模阻力的计算25第七章侧向分型与抽芯机构的设计287.1侧向分型与抽芯机构类型的确定287.2斜导柱抽芯机构的设计287.2.1抽拔力计算287.2.2抽芯距的计算297.2.3斜导柱弯曲力计算297.2.4斜导柱截面尺寸确定307.2.5斜导柱长度及开模行程计算317.2.6斜导柱与滑块斜孔的配合327.2.7滑块设计327.2.8楔紧块的设计32第八章模架的确定358.1模架规格的确定358.2标准模架的调用358.3模架各尺寸的校核388.3.1最大与最小模具厚度