涵洞实施性施工组织设计

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1、123#～132#涵洞实施性施工组织设计123#∽132#涵洞实施性施工组织设计一、工程概况：为了便于村名排水和交通，在DK1808+910.00~DK1813+434.00修筑钢筋混凝土框架涵十座，其中有斜交涵和正交涵，涵跨在1.5米～4.0米，我队认真组织工程技术人员学习施工规范，熟悉施工工艺流程。从项目的基础管理上着手，严格要求，按照客运专线桥涵工程施工质量验收暂行标准，从难、从严要求队伍，调动一切积极因素，建好涵洞，为全线路基大干创造工作面。二、施工工艺流程：施工准备　　测量放线　　清理现场　　沟槽开挖　浇筑垫层混凝土　　浇筑底板混凝土　　浇筑墙身和顶板沉降缝施工　浇筑出

2、入口翼墙基础、涵身填土三、施工技术方案１．施工准备：（1）加强便道维护保养，确保砼熟料运输不泄漏，泼撒。（2）各类施工机械和机具要保持良好的工作状态。（3）施工用水主要以自来水供给为主，以汇集地表水为辅。（4）各类材料试验报告、砼配比报告等资料在开工前取得数据并填好表格。交监理及有关方面认可签字，以便开工。2、测量放线：1)测量人员首先认真学习规范，规程，熟读施工图纸。2)测量人员进入现场测量放线，对涵洞中线，进出口高程，导线点，控制点按施工要求予以明确标示，并将测绘成果填报监理工程师审核。3)加密水准点，导线点，并进行闭合，施工测量闭合差结果精度必须满足规范要求，水准点，导线点

3、采用砼加固维护。4)涵洞开工后应复测一次水准点和控制桩，确认管道角度和进出水口高程无误后方能进入下道工序。5)测量人员将测量结果向施工人员交底，并布置作好现场测设控制保护措施，施工中注意随时复测检查，出现问题及时纠正。3、沟槽开挖-14-123#～132#涵洞实施性施工组织设计沟槽采用人机配合开槽，槽底予留10~15cm由人工检平，严禁人为扰动基槽底部土层，注意沟槽自然排水，必要时可设抽水机排水，并作好记录，严禁渗水，雨水浸泡槽底土层，最好连续浇灌C20砼底板，非万不得已不过夜浇筑，浇筑中注意流水坡度标高，砼底板垫层可用麻袋养护和防冻。4、施工时，必须注意进出口两端的高程与实际地

4、貌的关系，上下游出口至涵中的尺寸及方位，沉降缝的划分。5高性能混凝土施工本桥混凝土结构按100年使用年限设计，根据设计的使用年限和长期处于高速列车的作用下这对混凝土各种性能提出了更加高的要求,针对以上要求本桥拟采用高性能混凝土，高性能混凝土是以耐久性、抗压强度、变形性能为主要目标进行设计的混凝土，为了达到高耐久性、高强度和变形性能，混凝土必须具备良好的工作性，即高流动性而不离析、不泌水，水化硬化早期的沉降收缩小、温升低，硬化过程干缩小，硬化后渗透性低，这对混凝土材料、配合比设计、施工工艺、质量控制提出了更高要求。5.1高性能混凝土材料高性能混凝土使用材料组成主要为水泥、砂、石、外

5、加剂和矿物细掺料。高性能混凝土所用水胶比较低，要满足施工工作性，水泥用量就要加大，为了尽量降低混凝土内部温度减少收缩，又要尽量减少水泥用量，为了使混凝土有足够的弹性模量和体积稳定性，因此，对于高性能混凝土的水泥的流变性比强度更加重要。在配制高性能混凝土时为了尽量降低水化热需要加入大量矿物细掺料，并且可以改善工作性，增加后期强度，可以提高混凝土的耐久性，矿物掺料主要为矿渣和粉煤灰，矿渣混凝土使用量基本按配制强度控制在水泥使用量的20%~70%，粉煤灰混凝土基本控制在水泥用量的20%~40%。高性能混凝土外加剂主要为高效减水剂，减水剂加入后应当延长搅拌时间，搅拌均匀，外加剂掺入量应控

6、制0.8%~1.2%之间。-14-123#～132#涵洞实施性施工组织设计高性能混凝土对骨料较普通混凝土提出了更加高的要求，粗骨料对混凝土的弹性模量和收缩变形有较大的影响，对粗骨料的粒径、形状、表面状况、级配和石粉含量提出了明确的要求。细骨料宜为中粗砂，细度模量应等于3.0,河砂要求0.63mm筛的累计大于70%,0.315mm筛的累积筛余为85%~95%,而0,15mm筛的累计筛余大于98%。5.2高性能混凝土拌和物的配合比高性能混凝土把混凝土“配合比设计”改为混凝土“拌和物的配合比”，高性能混凝土的配合比参数主要有水胶比、砂石比和减水剂用量。水胶比。低水胶比是高性能混凝土的配

7、制特点之一，无论设计强度为多少，配制高性能混凝土的水胶比都不能大于0.4,水胶比确定后用细掺料调节混凝土强度.集浆比.当混凝土水胶比确定后,胶凝材料总量就反映了水泥浆和集料的比例,即集浆比,集浆比主要影响混凝土的工作性、耐久性和强度、弹性模量和干缩率，胶凝材料的总量随强度要求应控制在550kg/m3~300kg/m3。砂石比。在水泥浆量一定的情况下，砂率在混凝土中主要影响工作性和混凝土强度，泵送混凝土砂率应控制在40%~50%之间，在其他高性能混凝土中砂率应控制在34%~50%之