物流中心岗位作业指导书

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1、一．物资库工段仓库保管员岗位作业指导书1．任职条件1.1高中以上文化，熟练掌握自动化办公技能；1.2具备一年以上物资仓储保管工作经历；1.3熟悉掌握分管物资的物品、仓储保管、账目管理、统计工作的相关专业性基础知识，公司机构设置、生产与管理部门分布等基本情况，物资管理相关制度与流程；1.4熟悉本岗位工作职责、分管物资与相关业务内容，工作严谨细致；1.5身体健康，无传染性、过敏性疾病或严重慢性疾病。2．作业标准2.1基本工作程序2.1.1每天早上8点到岗，先巡查仓库门窗及各库区存放物资，发现异常情况立即报告；理清当日工作计划：任务

2、与工作顺序等；2.1.2每天打开各仓库门窗通风至少一小时，让室内空气对流，保持相关物资保存规定的干湿度，防止物资受潮、霉变；2.1.3每天下班前要完成当日各类票据整理，相关账目登记，并妥善保存，记清明日主要工作备忘录；对各仓库、办公室门窗及电源关闭情况进行检查，确认防火防盗确无隐患后方可离岗下班；2.1.4每天巡检物品存放情况，做好物品防护工作，发现库房漏雨、渗水等异常问题，要立即报告，并将相关物资搬移到干燥处；2.1.5经常检查库内外配置的防火器具与设施，发现异常问题立即报告，及时配齐缺失损坏器具或设施；2.1.6每日班前班

3、后要及时将办公室、库房、料场清扫、整理干净，保持办公室和库区现场清洁、整齐、通畅。2.2入库管理2.2.1入库业务流程：入库准备接运验收争议处理办理入库整理归集票据登记入账2.2.2入库办理原则⑴按照采购计划审批单批准的采购物资品种、数量入库，无审批单拒绝入库，避免错购物品占用采购资金、仓储空间和管理费用；⑵一定要在验收中将不合格品及时分离，及时进行退货处理，不得存储不合格品；⑶要如实办理入库，多于或少于采购计划审批单数量，都要在验收中当场准确记录反映出来，严禁弄虚作假；⑷按照入库程序要连续作业，缩短时间，防止差错，保证入库效

4、率和质量，保证帐物相符，降低入库成本。2.2.3入库准备（入库准备记录单）⑴每天查看采购计划审批单，向采购管理中心主管人员催办和询问相关未到物资到货时间；⑵接采购员到货通知，备好到货采购计划审批单和预留验收场地、货位。2.2.4验收（入库验收相关记录单）⑴核对凭证：按采购计划审批单与采购管理中心提供的采购合同、技术协议与到货通知单、采购清单，供应商提供的产品合格证、技术标准说明、装箱单、磅码单、发货明细表等凭证，核对相关凭证是否一致，各类凭证相符后方可进行下一步货物验收；⑵数量验收：按采购计划审批单、采购清单、到货通知单和供应

5、商提供的装箱单、磅码单、发货明细表等凭证，核对到货物品的编码、名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量），物、单是否相符，要严格按仓库规定和客户交货方式，逐件进行数量清点或丈量、或实际检斤、或理论换算检斤，现场及时记清数量验收记录；出库时要按入库时的同样检验数量、重量和长度测量的方法，进行出库，防止出现出入库差误；⑶质量验收：保管员对入库物料的外观和可见的内观质量先进行逐件检查，及时分离不合格品；对涉及产品、检验、设备、电器、仪器等零部件和物品，必须交质检员按验收质量标准进行全面质量检验，原材料要进行理化性能检测，电器件和设备

6、要进行电阻测试，及时分离不合格品，验证合格品并签署检验单后，方可办理验收、入库，要严防不合格品入库；⑷计量物料允许的误差规定：按重量和长度测量，黑色金属允许公差在±2‰，有色金属允许公差在±2‰，稀有金属不允许有误差；按件数清点不允许有误差。2.2.5不合格品争议处理（外购不合格品处理记录单）⑴接运差异处理：对厂家发运中出现的错发、混装、泄漏、丢失、损坏、污染、锈蚀等不合格品进行分离，保存证据，填报《外购不合格品处理记录单》，质检中心填报《不合格品检验报告》，一同报采购管理中心进行争议处理；⑵质量差异处理：对到货与订货合同与技

7、术协议要求或相关标准不一致，存在质量问题的不合格品进行分离，保存证据，填报《外购不合格品处理记录单》，质检中心填报《不合格品检验报告》，一同报采购管理中心进行争议处理。2.2.6入库⑴物品摆放。将验收后的物料整齐、分类、定点、稳固摆放在规定的预留货位、货架上，并按相关物品的防护要求，进行遮盖、防锈、防潮、防晒、防光照、防蛀、防腐、防泄漏、防磕碰、防火等安全保护处理；⑵按验收清单，录入电子管理系统，按物资录入标准规定的要求，填报入库单；⑶填写货位上的材料标识卡片，相应注明品名、规格型号、数量、制造厂家、进货日期等内容，保证标识卡

8、片内容与货位物品、实际库存物品对应一致；⑷登记库存账目。及时填写变更手工帐或电子帐册，保证帐物相符；⑸建档。仓库建立库存物品档案，将各类物品留存的相关表单、记录、说明书、合格证、装箱单等资料，分类建档保存备查。2.3出库2.3.1按公司《生产过程物流管理规范》和相关流程办理；