5.4热固性塑料注塑成型

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1、5.4热固性塑料注塑成型主讲：魏雅丽TEL：18980706159QQ:3836908631主要内容三要素（注塑原料、注塑机、注塑模）1工艺流程工艺参数322其他45.4.1工艺流程3热塑性塑料热固性塑料物理变化过程物理变化过程化学变化过程5.4.1工艺流程4成型前的准备注射过程制品的后处理塑化注塑充模固化5.4.1工艺流程5a)塑化阶段：将线型的树脂在固化温度以下加热，使之转化成为可以流动的流体。b)充模阶段：塑化的流体在一定的压力下充满型腔。c)固化阶段：已经成型的热固性树脂继续升温一段时间，分子链上的反应基团或者是活性点吸收大量热后，开始活化，并在固

2、化剂的参与下，发生大分子交联反应。5.4.1工艺流程65.4.2三要素之注塑原料7一、原料：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等热固性塑料，用量最大的是酚醛塑料。二、注射成型对所用热固性塑料成型工艺性的基本要求是：在低温料筒内塑化产物能较长时间保持良好流动性；在高温的模腔内能快速反应固化。5.4.2三要素之注塑原料8三、影响粘度（流动性）的因素固化时间成型温度剪切速率5.4.2三要素之注塑机9热固性塑料注射机有螺杆式和柱塞式,且螺杆式在逐年增多。热固性塑料在成型过程中要求:不能对塑料产生过大的剪切作用尽量缩短物料在机筒内的停留时间能准确控制预塑化温度能够畅通的排

3、气塑化合模5.4.2三要素之注塑原料10区别热固性塑料注射成型机螺杆料筒的加热方式喷嘴结构合模方式螺杆无3段之分，是等距等深无压缩螺杆，螺杆长径比小，L/D=14-16，螺杆顶部基本不设止逆环，螺杆头为锥形结构等。热固性塑料的螺杆预塑化温度一般在90℃左右，比热塑性塑料低得多，所以，热固性塑料注射机料筒设计、温控装置与热塑性注射机相应不同。敞开式，易于拆卸，内表面质量高热固性塑料注射成型机的模具需要加热至160-200℃，温度较高，由于加热后模具热膨胀，而且热固性塑料注射模具通常有开模放气的工序，所以合模方式多数使用液压式或者说两步式。5.4.2三要素之注

4、塑模11热固性塑料注射模的结构设计与热塑性塑料注射模的基本相同。1.模具均需加热到高温，固定式模具常用电加热棒加热。2.浇注系统：温流道。整个浇注系统开设在温流道板内，其主流道和分流道的断面均比较粗大，塑料由点浇口进入型腔。3.推出机构：推件板、推块、推管等推出元件应尽量少用5.4.2三要素之注塑模125.4.3工艺参数13工艺过程塑化过程料筒温度螺杆转速螺杆背压充模过程注射压力充模速度保压时间固化过程模具温度固化时间5.4.4其他141、存在的问题1）热固性塑料中的填料，如玻璃纤维在螺杆剪切作用中会受损；而布屑、纸片等大颗粒填料难于进料，不但物料的流动性

5、差，而且对螺杆和模具等磨损作用大，又使注塑件取向较严重，产品易翘曲变形。2）塑件中的嵌件的安放受成型速度等限制，不能过多和安放过慢。3）浇注系统凝料只能作废料处理。4）热固性注塑的设备和模具成本高，而且耗能也大。5.4.4其他152、应用注射模塑法生产出的热固性材料的主要市场包括：汽车工业：发动机部件、头灯反射镜和制动用制品。电气工业：断路器、开关壳体和线圈架。家用电器：面包烘箱板、煮咖啡器的底座、电动机整流子、电动机外壳和垃圾处理机外壳。其它：电动工具壳、灯具外壳、气体流量计和餐具。ThankYou!www.themegallery.com16