genesis制作资料步骤

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1、Genesis制作资料步骤Genesis制作资料步骤一Matrix制作以标准4层板为例,定义各层属性,按制板顺序用X命令对各层进行排序。(表1)钻孔boarddrillpositive外形boardroutpositive元件面字符boardsilk_screenpositive元件面阻焊boardsolder_maskpositive元件面线路boardsignalpositive地层boardpower_groundnegative电层boardpower_groundnegative焊接面线路boardsignalpos

2、itive焊接面阻焊boardsolder_maskpositive焊接面字符boardsilk_screenpositive1正确排列层次的依据有以下几种:a客户提供层次排列顺序;b板外有层次标识;c板内有数字符号标识,如“1、2、3、4……”。2判断每层为正、负性的一般性依据为:焊盘中心为实体是正性,焊盘中心为空心是负性。二orig制作orig制作由以下三部分组成:1层对位制作步骤:a选中所有层,以钻孔为参考层,用register功能使线路、地电、阻焊与钻孔实现自动对位;b其它层(包括字符层)需手工移动整层,使外边框与元件面线路层的外

3、边框重合,必要时需镜像。检查方法:a各层焊盘中心应与钻孔中心对齐;b各层外边框应相互重合;c元件面字符为正字,焊接面字符为反字。2line转pad制作步骤:a打开阻焊层的FeaturesHistogram,在LinesList中选中所有,按Highlight,对照线路、字符判断是否需要转焊盘;b同时选中并打开元件面线路和元件面阻焊,按W命令至骨架显示方式,用面板中↖选定需转换的line(一般在线的末端),然后用DFM→Cleanup→Constructpads(Ref.)功能逐类进行转换。焊接面方法相同;c用步骤a的方法检查除

4、边框线和大面积喷锡块外line均已转换完毕;d如有r形line被转为oval形pad,运用Actions→referenceSelection功能,将线路层所有oval参考阻焊层选择,将被阻焊层Covered的oval移出(和阻焊层oval数量相同),其余oval用Edit→Reshape→Break命令打断回line,最后将移出的oval移回线路层。此操作在有正负性叠加时慎用。3定义SMD运用DFM→Cleanup→SetSMDattribute功能,参数TypesOther设为*,自动将外层线路未钻孔的焊盘设定为SMD。在Matrix

5、中将原edit删除,复制orig为edit。以下操作如未特殊注明均在edit中进行。Genesis软件资料制作规范化程序1.资料的了解1)客户规范的了解(如拼版方式,线宽,线距,Ring环大小等)。2)是否有特殊要求或相关注意事项。3)填写相关表单及参照本公司之规范要求。2.资料的读入1)将客户资料读入,并观察其格式是否正确,是否有明显的开、短路或Dcode不可识别。2)若客户提供有相关资料,则与之相核对,以判定是否正确。3.读入原稿资料1)将客户资料读入orig中。2)将各层定义名称并对齐。3)存档并建立edit。4.修改资料A.钻孔1

6、)定义各种孔的孔径大小及属性位置。2)建立profle。3)Check、drill层是否有重孔,槽孔。4)以钻孔为主,各层与之对齐。B.内层1)check隔离PAD,导通Thermal的导通宽度(开口)是否足够。2)内刮是否足够,修改后之导通性能与原稿是否相同。3)注意正负片属性及自动Check。C.外层1)转换外层及防焊层PAD的SMD定义。2)加SMD属性。3)定义参数进行修改,在Ring边足够之情况下提前考虑防焊开窗的大小及间距。4)自动check。5)根据客户要求来判定是否OK,否则手动修改(Ring宽,间距,内刮,是否需涨大1m

7、il)。D.防焊1)定义参数进行自动修改。2)对绿油桥进行手动修改(根据客户要求进行修改)3)自动Check(注意绿油桥)E.文字1)线宽是否OK?2)客户要求是否可以移动或缩小。3)MARK及周期,UL应加在何处?方式又应怎样?4)自动Check(注意客户要求)。F.拼版1)客户要求是否为连片(需建step)或直接拼成PANL。2)按客户要求添加板边(包括阻流边、工作边、定位孔、板边文字等)3)是否需添加导线,假手指,定位孔(step),光学点,V-CUT防导线等)4)填表单将客户资料与Valor资料再核对一遍(CAM检查表)。G.检查

8、*1)将orig中原稿拷入edit中核对(每一层)。H.输出1)根据客户要求输出绘制菲林。2)开单且存档后退出。GENESIS2000操作指引一Matrix制作以标准4层板为例,定义各层属性,

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