6s检查评比管理实施细则

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1、6S检查评比管理实施细则1、目的:为了积极有序推进现场管理及提升6S管理水平,把现场管理工作中的考核、检查、评比等工作落到实处,充分运用6S管理方法,通过自查、评比、整改和优化,力争将现场管理工作推向一个新阶段,特制定本细则。2、适用范围:本细则适用于所有办公区域和作业现场的6S的策划、实施、检查、评比、奖罚、整改和提高等工作。3、职责:3.16S领导小组:3.1.1全面组织领导、推进6S的策划,并组织实施;3.1.2执行6S工作的检查、评比、奖罚;3.1.3督促6S工作中不符合项的整改,对评比单位执行月度不符合项的统计、公布、奖罚等;3.1.4复核、提交各评比单位推荐的6S优

2、秀人员事项。3.2各部门/车间:3.2.1配合执行公司6S各项管理措施,全力支持与推行6S;3.2.2组织与实施本部门/车间的6S各项工作;3.2.3指定本部门/车间的6S专责人员,负责组织本部门/车间的自评工作;3.2.4参与公司及集团组织的6S检查评比工作,同时有对6S领导小组提出改善意见的义务;3.2.5提交本部门/车间的6S月度自评工作资料。4、检查、评比、奖罚管理实施:4.1检查评比区域划分:4.1.1办公区域:公司各职能部门办公室区域。4.1.2作业现场:挤压车间、氧化车间、包装车间、喷涂车间、机修车间、设备部、动力车间、喷砂车间、模具车间、材料仓、成品仓、质检部、

3、生产部、总经办责任区域、钢结构车间。4.2检查评比组成人员:4.2.1日常巡查:6S领导小组督导员;4.2.2月度大检查:6S领导小组成员、集团公司督导组成员及各部门/5车间的6S专责人员。4.2.3各部门/车间必须指定6S检查评比专责人员,无指定人员的则由该部门/车间负责人负责参与检查评比。4.3检查时间:4.3.1日常检查:日常进行的检查,具体时间由6S领导小组决定,督导员执行;4.3.2月度大检查:每月进行1次大检查,以集团6S巡查时间为准。4.4检查标准:按照公司现行的6S检查标准进行,并将不符合方面在OA上及时发布。4.5奖罚:4.5.1奖罚依据:根据各部门/车间对所

4、公布的不符合项及时整改完成率的高低实施奖罚。4.5.2及时整改完成率:整改责任部门/车间在规定时间内完成整改的项目数与所需整改的项目总数之比。及时整改完成率的计算公式:当次及时完成整改项数1)单次及时整改完成率=×100%当次需要整改项总数日整改完成率总和2)月整改完成率=×100%检查次数4.5.3及时整改完成率的确定:各部门/车间的月度平均及时整改完成率为该部门/车间实施奖罚的最终依据;月度无整改项的及时整改完成率按100%计算。4.5.4奖励标准:为推动6S工作的持续开展。提升各部门/车间的积极性,公司对6S整改工作做得较好的部门/车间进行奖励,且奖励只到部门/车间,可作

5、为部门/车间的内部基金使用(见表1)。表1:6S工作奖励明细(单位:元)月平均及时整改完成率奖励(单位:元)100%300元/月595%以上200元/月4.5.5处罚标准:为体现6S工作开展的奖罚结合,公司对6S工作推行落后的部门/车间进行处罚(见表2);处罚只到责任部门的管理人员,具体如下:表2:6S评比处罚方案(单位:元)整改完成率责任人85%-94%84%-65%64%以下0%正职0200300400副职0150200300带班主任(班/组长)0100150200备注:奖罚只涉及具体参与评比单位,连带的直属管理部门不在此列。5、其他违规处罚:5.1不配合检查人员工作的处理

6、方法:检查期间(包括日常巡查及月度大检查),不配合相关工作的(如:拒绝检查、谩骂检查人员等),员工处罚50元/次,班组长以上管理人员处罚100元/次。5.2不配合参与检查工作的处理方法:5.2.1各部门/车间的6S专(兼)责人员,必须参与6S的例行检查工作(以6S领导小组通知为准),若无故缺席,按每人每次扣罚50元处理;5.2.2有事或休息可请假,但必须确认检查组对本责任区域6S检查情况及结果。6、整改项目处理规定:6.1整改项目范围:主要包括两个方面:1)日常督导组巡查下发的整改项;2)集团巡回检查时所公布的整改项。6.2整改项目处理规定:6.2.1经6S领导小组认定的整改项

7、目,责任部门/车间未按时完成整改的,按10元/项的标准进行处罚;6.2.2所有未及时完成的整改项,在月底进行汇总扣罚,有奖励的扣减奖金;无奖励的则直接扣罚部门/车间负责人;6.2.35每日计算各整改项的及时完成率,当日检查,最迟次日公布;于每月的最后一日累计当月的整改完成率,并按要求实施奖罚。6.3对有异议的整改项目的处理规定:6.3.1日常巡查:6S领导小组必须将当日检查结果最迟于次日公布;集团巡回检查:6S领导小组必须在2个工作日内完成图片公布等相关工作。6.3.2整改通知公布后的1个工

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