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时间:2018-07-26
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1、新建郑州至万州铁路重庆段土建2标一分部巫山隧道2#横洞进正洞挑顶施工方案编制:___________复核:___________审核:___________中铁十八局集团有限公司郑万铁路重庆段土建2标项目经理部一分部2017年12月目录1编制依据12编制原则13适用范围14工程概况15技术要求26工艺流程及施工方案36.1施工工艺流程36.2施工方法46.2.1施工准备46.2.2测量放样46.2.3开挖方法46.2.4支护参数67监控量测78正洞通风方案139资源配置139.1施工组织机构139.2人员配置149.3机械设备配置1410安全、质量、环
2、保措施1410.1安全措施1410.2质量措施1510.3环保措施1611紧急情况处理措施17中铁十八局集团有限公司郑万铁路重庆段土建2标项目经理部巫山隧道2#横洞进正洞挑顶施工方案1编制依据⑴《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9604-2015)⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)⑷《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》TB10424-2010 ⑸《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号⑹《巫山隧道实施性施工组织设计》⑺《巫山隧道隧道设计图》(郑万施隧-35-Ⅱ)⑻《双线隧道复合式衬砌(无砟轨道)
3、》(郑万隧综(15)04)⑼《无轨运输辅助坑道衬砌设计图》(郑万隧综(15)09)2编制原则(1)先加固后开挖的原则。根据地质情况,横洞与正洞边墙相交范围初期支护加强。(2)横洞进入正洞的门洞采用型钢门架。(3)横洞进入正洞后的挑顶施工,应从外向内逐步扩大,并始终保持逃生通道的畅通。3适用范围本方案适用于郑万铁路重庆段土建2标巫山隧道2#横洞进正洞施工。4工程概况巫山隧道2#横洞设于线路前进方向左侧,全长1134米,横洞中18中铁十八局集团有限公司郑万铁路重庆段土建2标项目经理部线与正洞左线中线交汇里程为D1K648+100(横洞里程H2D1K0+00
4、0)。横洞与线路平面交角为58°14′14″。横洞进入正洞位置H2D1K0+004~H2D1K0+045段围岩为Ⅳ级,衬砌类型采用《双车道Ⅳ级复合式衬砌》,开挖工法为台阶法。正洞D1K648+027~D1K648+177段围岩设计为Ⅳ级,衬砌类型采用《Ⅳ级围岩Ⅳb型复合式衬砌》,开挖工法为台阶法开挖,开挖方式采用爆破开挖。横洞进入正洞段地质特征为:主要为三叠系中统巴东组二段泥岩夹砂岩;地层单斜,节理裂隙发育。地下水主要为基岩裂隙水,不甚发育,主要分布于砂岩层中,以滴水、淋水为主。5技术要求钢架统一在钢筋加工棚制作,“喇叭口”处钢架尺寸以及弧度必须计算准
5、备,复核无误后进行加工。施工前按照制定的施工方案进行模拟,同时调整钢架尺寸,确保洞内支护安全且方便行车后再进行现场施工。现场施工时,测量人员要准确放线,钢架加工人员要精确加工钢架的弧度,支护人员要确保钢架底部落在基岩上,保证“喇叭口”支护的稳定性。隧道围岩“喇叭口”围岩的受力情况,由于横洞与正洞交叉口特殊的结构形状,隧道开挖后面临空间大、跨度大,岩体的应力分布发生很大变化,应力集中,而且支护结构在“喇叭口”处不闭合,形成了偏压,不利于隧道围岩的稳定。尤其是隧道交叉口的锐角部位岩石18中铁十八局集团有限公司郑万铁路重庆段土建2标项目经理部是隧道施工加固时
6、的关键部位,该部位施工中受扰动比较大,而且是受力最大的部位,对隧道“喇叭口”的稳定的作用很关键。图1横洞与正洞连接平面示意图6工艺流程及施工方案6.1施工工艺流程2#横洞挑顶工艺流程如下图。图2挑顶工艺流程18中铁十八局集团有限公司郑万铁路重庆段土建2标项目经理部6.2施工方法6.2.1挑顶施工横纵断面2#横洞进正洞挑顶施工横断面图详见图3、4所示。图3挑顶横断面图图4挑顶纵断面图6.2.2加强环施工1、2#横洞与正洞交接处施工加强环,加强环采用2榀2#横洞双18中铁十八局集团有限公司郑万铁路重庆段土建2标项目经理部车道标准断面钢架并排组成,钢架间距2
7、5cm,保护层厚度3cm,采用台阶法施工。2、加强环钢架全环采用I22a型钢,纵向连接采用14mm厚钢板连接,连接钢板环向间距50cm,钢架左右两侧拱脚处下垫50cm*26cm厚14mm钢板。3、加强环处超前加固措施在加强环前一榀钢架安装后施工,采用超前小导管,角度25°~30°,长度L=4m,数量21根。4、加强环两侧设置锁脚锚管,采用φ42钢管(t=3.5mm),每节点处4根,L=2.5m。5、钢架安装过程中严格控制高程,同时应加强测量复核防止钢架侵限。6、加强环处I22a型钢钢架各部尺寸如图5所示,加强环与正洞钢架关系如图6所示。图5加强环I22
8、a型钢钢架各部尺寸图18中铁十八局集团有限公司郑万铁路重庆段土建2标项目经理部图6加强环与正洞
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