126qc材料(一铁厂)126

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1、落实“三精”方针实现降本增效——马钢股份一铁总厂13#高炉工长QC小组一、小组概况v小组名称：马钢股份一铁总厂13号高炉工长QC小组v课题类型：现场型v活动日期：2005年1月～9月v组长：侯军v发布人：刘献忠v组员：侯军、葛友华、印成松、汪国光、廉清泽、张宏安、刘献忠、卜维兵、戴训杰v小组活动情况：1986年组建，本活动每周进行一次。二、选题理由面对一铁总厂13#高炉生产的状况以及公司生产受铁前瓶颈的制约，难以形成规模效益，外部原燃料供应比较吃紧，钢材市场瞬息万变的严峻形势。针对公司压力以及厂部的345万t/年，毛焦比439kg/t·Fe的生产任务，我

2、们只有严格贯彻落实公司提出的三精方针，即“精心设计、精细管理、精确操作”，才能实现降本增效。为此，特将其做为本小组2005年活动课题，加以研究实施。三、现状调查2004年5月28日点火开炉，炉况整体进程不错。2004年6月——2004年12月份产量、焦比、煤比表2004.62004.72004.82004.92004.102004.112004.12焦比494482469496470446434煤比11510813610497138118系数2.4763.4443.5423.0973.2573.7593.631休风率4.431.122.870.084.4

3、50.581.39风温976106010901018105510551066富氧率1.092.612.902.552.183.172.63影响降本增效的因素统计如下：2004年6月——2004年12月影响降本增效的因素调查表序号项目频数（次）频率（%）累计频率（%）一、产量低220.5640.564二、风温低20.0510.615三、煤比低100.2560.871四、炉温高40.1030.974五、其他10.0261.000注：算出表中每月各项的平均值，然后每月进行统计次数第6页四、目标设定v目标——保持炉况稳定顺行，确保日产1330t/d，煤比达到15

4、0kg/t·Fev可行性分析：13#高炉高炉工长大专以上学历的五人，中级以上职称的五人，具备了强大的技术保障及QC攻关能力,我炉经济技术指标与国内同等高炉相比还有很大差距,所以通过此次努力，贯彻落实“三精”方针，精心设计,精细管理，精确操作，一定能够实现降本增效，从而实现本次活动设定目标。五、原因分析小组成员采用因果分析法对成本高的原因进行分析，并一一列举在因果图上：人机料*操作思想保守制粉系统故障煤粉粒度大产量低，煤比低热风炉设备故障多煤粉性能不稳定操作水平参差不齐炉顶设备故障多*入炉焦炭质量差烧结矿含粉波动大责任心不强喷吹管道容易堵原料供应不及时考核

5、管理不严*二次出铁次数多对喷煤监测缺乏手段*调剂手段不及时开口晚点仪表计量不准钢厂生产不正常法环测图2原因分析图第6页六、要因确认序号原因现状结果结论一、操作思想保守煤比低，气流稳的情况下，不敢增加喷煤量毛焦比高要因二、操作水平参差不齐高炉工长年轻人多，缺法经验，但素质高，朝气蓬勃经过学习，操作水平容易得到提高非要因三、设备故障多设备维护、保养不到位导致减风、减煤非要因四、喷吹管道易堵喷吹管道采用压缩空气输送，压力偏低提高压缩空气压力后，喷吹管道较容易保持通畅非要因五、煤粉性能不稳定煤粉性不稳定未能已引起厂部高度重视炉温波动大，气流不稳非要因六、入炉焦炭

6、质量差焦炭来源不能稳定，焦炭粒度波动大，焦炭成份波动亦大炉顶温度高，气流不稳，退守风量，下调煤量，造成产量低、消耗高要因七、考核管理不严对各工种考核力度不够导致一些低水平操作失误重复发生非要因八、调剂手段不及时低料线次数多且时间长，料行不匀、偏料，[Si]波动很大，[S]偏低，渣R偏高上部气流不稳。炉芯温度下降，炉缸堆积、不活，风量不能达到目标值，低煤量操作，造成产量低、消耗高要因九、二次出铁次数多铁口泥套不平、跑泥、打不进泥等造成铁口浅渣铁不净，炉况不顺要因十、责任心不强工作质量不高事故多，效率低非要因十一开铁口晚点片面追求班产班际间产量不均，波动大非

7、要因十二对喷煤监测不力未将小时喷煤量及喷吹率纳入工长监督范围内不能匀喷非要因小组成员对全部末端原因逐一分析，确认以下4项为主要原因：1、操作思想保守；2、入炉焦炭强度差；3、调剂手段不及时；4、二次出铁次数多。七、制订对策针对主要原因，制定相应的对策表：序号要因对策目标负责人进度一、操作思想保守解放思想、加大煤粉喷吹确保炉况稳顺条件下，提高煤比达150kg/tFe。侯军2005年2～10月二、入炉焦碳质量差勤检查勤调节保证气流稳定，炉况稳定，减少减风次数。当班副工长2005年2～10月三、调剂手段不及时早动、少动、动准减少不必要的低料线，平衡好炉温、渣碱

8、度确保炉况顺行。当班工长2005年2～10月四、二次出铁次数多加强炉前管理铁口深