2017级机制专业人才培养方案

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1、2012级高职机械制造及自动化专业人才培养方案一、专业名称机械制造及自动化（代码：580102）二、教育类型及学历层次教育类型：高等职业教育学历层次：专科三、招生对象普通高中毕业生。四、学制学制3年五、培养目标与职业面向（一）培养目标培养德、智、体、美全面发展，掌握机械制造及自动化专业相关岗位群所需的基础知识及专业技能，具有良好的职业素质，具备机械制图与计算机绘图应用能力、机械加工设备操作能力、机械加工工艺规程编制与夹具设计能力、数控编程与数控机床操作的能力、CAD/CAM软件初步应用的能力等，毕业后能够从事机械加工和设备的操作、

2、维护、管理及机电产品的营销等相关工作的高端技能型专门人才。（二）职业面向本专业主要从事岗位群包括机械加工工艺设计和质量控制岗位群、机械加工设备操作及维护岗位群。其岗位描述见下表：专业岗位（群）描述工作岗位群工作岗位典型工作任务机械加工工艺的编制及质量监控质量检验对零件进行工序检验对零件进行成品检验对部件进行检验对产品综合检验20车间工艺员制定零件机械加工工艺规程进行车间工艺现场指导工艺装备设计设计工艺装备对车间工艺装备进行调试、维护生产现场管理车间调度或管理员对车间生产进行调度进行车间管理（工艺文件管理、下发加工订单等）对车间工具

3、库进行管理机电控制设备运行与维护机、电、液、气等各类控制设备的安装、调试安装、调试机械设备安装、调试电控制设备安装、调试液、气控制设备机、电、液、气等各类控制设备的日常运行与维护运行与维护机械设备运行与维护电控制设备运行与维护液、气控制设备机械加工设备操作及维护普通车、铣、钻、镗、刨、磨、钳加工设备操作车削、磨削加工轴类零件车、钻、镗加工套类零件刨、铣、钻、镗箱体类零件加工支架类零件加工连杆类零件数控车、铣、磨、加工中心、电火花、线切割加工设备操作数控精密加工高精度轴类、套类零件数控铣削加工箱体类零件基准平面加工中心加工箱体类零件

4、基准平面、支承孔系电加工模具工作零件数控车、铣、磨、加工中心、电火花、线切割编程编制各类机械结构零件加工程序普通加工设备日常维护日常维护及维修普通加工设备易损部位日常维护及维修普通加工设备关键部件（导轨、主轴、刀架等）数控加工设备日常维护日常维护与维修数控加工设备机械部件日常维护与维修数控加工设备控制部件20机械设计与制造绘图员协助工程设计师绘制工程图利用二维CAD软件进行工程设计用CAD软件设计工艺装备利用三维机械CAD/CAM软件进行工程设计用CAD/CAM软件设计机床夹具焊接加工（焊接方向）焊接工艺员制定焊接工艺编制焊接工艺

5、规程焊接工艺现场指导设计焊接工艺装备焊接设备的日常维护日常维护焊接设备焊接车间调度进行焊接生产组织、管理焊接操作操作各种焊接设备进行焊接生产焊接质量检测对焊接件进行质量检验六、人才规格要求（一）社会能力1、具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德；2、具有较强的自我控制能力和团队协作能力，较强的责任感和认真的工作态度；3、具有较强的开拓发展和创新能力；4、具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力。（二）专业能力1、具备机械识图、绘图的能力；2、具备基本的机械设计与加工能力；3、具备各种电气控制线路分析和初步设计的能力；4、具备

6、普通机床、数控机床操作与数控加工编程的能力；5、能进行数控机床加工的程序编制，掌握一种以上CAD/CAM软件的应用；6、能熟练地操作一种数控机床并能进行维护、调试，操作达到中级工水平；7、能进行计算机辅助设计绘图；8、能进行普通机床加工工艺规程编制与工艺装备设计；9、能进行一般机电设备的电气检修、电控部分故障排除；2010、能进行常用的各类焊接方法工艺参数及工艺措施的制订及焊接操作；11、能从事企业产品的生产组织、设备管理、营销等工作。（三）方法能力1、具有较好的学习新知识与技能的能力；2、具有较好的分析和解决问题的能力；3、具有

7、查找资料、文献获取信息的能力；4、具有合理制定工作计划的能力。七、毕业资格与要求（一）学分：最低学分为121。（二）职业资格证书本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准、行业资格考证要求的相关知识和技能。要求毕业生除获得专业学历毕业证外,还必须获得以下资格证书：职业范围职业资格证书备注机械加工数控铣（车）四级（必考）省人力资源与社会保障厅机械加工焊工三级选考（三选一）数控机床装调工三级UG设计师（CAD模块）八、职业岗位核心职业能力分析及专业核心课程配置专业建设委员会在专业调研报告的基础上，根据专业的岗位要求，对工作过程和典型工

8、作任务进行了综合分析，提出了完成这些工作任务需具备的职业素质和职业能力，并进行行动领域归纳，根据认知及职业成长规律递进重构转换为专业课程。（一）岗位职业能力分析岗位主要工作任务职业行动能力要求知识要求技能要求质量检验对零件工序进行检验掌握零件图和装