有效运用ie工业工程技术提高生产效率

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1、信息更丰富、操作更方便、沟通更有效——森涛培训网(www.stpxw.com)客服热线：020—34071250有效运用IE工业工程技术提高生产效率【时间地点】2010年5月29-30日深圳清华大学研究院(星期六、日9:00～17:00)【参加对象】IE工程师、PE工程师、生产技术员、生产工程经理&主管、QE工程师、研发人员、具有技术改善责任的相关人员及对此课题感兴趣人士【费用】￥2500元/人(包括专家授课费、资料费、中餐、咖啡茶水等)一人参加,不设打折,欢迎多人报名【会务组织】森涛培训网（www.stpxw.com）．广州三策企业管理咨询有限公司【咨询电话】020-34071250、340

2、71978（更详细的会务，欢迎来电咨询）【值班手机】13378458028【联系人】庞先生郭小姐【在线QQ】568499978【网址链接】《有效运用IE工业工程技术提高生产效率》(李浩)●课程背景IE是全世界公认的提高效率、降低成本的最有效工具。著名的管理大师朱兰博士这样评价到“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，之所以打赢第一次世界大战，又有打胜第二次世界大战的力量，就是因为美国有IE”。现代工业工程（IndustrialEngineering简称IE）是一门技术和管理相结合的工程学科，广泛应用于各类工程领域，进行设计、改进、实施、预测和评估，以求得生产系统的整体优化。它采用方法研究及作业测

3、定技术，找出经济合理的工作方法和最适宜的工作时间，帮助企业挖掘潜力，消除人力、物力、时间方面的浪费，在需要很少投资或不需要投资的情况下，使企业和生产率显著提高。●培训目标总目标——如何使5M1E系统效率和效益最大化，提高企业盈利能力◇重新理解和定义现代生产管理的核心——价值创造◇如何进行LAYOUT规划才能使布局合理、物流顺畅？◇如何用ECRS和5W2H技巧分析产品工艺流程，使之更易加工、制造？◇如何根据产品工艺特点计算工人数和安排工位数才能使人尽其用？◇如何用各种作业分析技术提高现场作业效率、减少损失？◇如何降低现场的在制品，进而改善Q、C、D等指标◇如何提高设备总效率，减少故障、待料等停机

4、，减少换线等造成的损失？这些与企业生产力的提高息息相关的问题，都属于IE（工业工程）所研究的范畴。你想了解这些经常遇到的问题如何解决吗?那么，我们的课程必定会给你一个满意的回答。●课程内容第一部分现代管理学的核心——创造价值◇重新理解和定位现代生产管理◇生产管理要管Q、C、D等指标◇象“服务业”一样管理制造业◇缩短制造周期和交付周期◇提高增值比是创造价值的核心案例赏析：世界级企业生产管理指标第二部分为什么日本产品是高品质的象征？◇IE助日本二战后迅速崛起◇IE产生大量财富◇用经典案例准确阐述“IE是全世界公认的提高效率、降低成本的利器”◇通过大量案例理解IE的概念、功能、目标、意识等案例分析：

5、为何日本在汽车和消费电子领域称雄全世界？第三部分实施工厂布局分析——改善物流◇管理理念决定布局思路3感谢您的真诚，愿我们携手共进！信息更丰富、操作更方便、沟通更有效——森涛培训网(www.stpxw.com)客服热线：020—34071250◇通过案例介绍4种常见布局方式◇现场地址码解析、应用◇如何应用立体布局和线路分析中国最优秀企业案例：1、创维的现场布局2、美的如何传递物流第四部分运作程序分析——改善流程◇程序分析5大符号说明◇500强企业如何应用5W2H和ECRS原则◇运作程序5大现象分析◇流程程序分析典型案例说明、应用和练习：本田如何应用程序分析第五部分作业分析——提高人机互动效率◇提

6、高人机互动：一人单机分析◇提高人机互动：一人多机分析◇提高机器利用率：联合作业分析◇提高人的效率：双手作业分析典型案例分享：1）丰田如何在生产现场用人机作业分析方法2）理光用了哪些作业分析方法第六部分动作分析——提高人的效率◇18种基本动素介绍；◇生产、动作3要素◇动作经济四项基本原则◇动作经济原则8个应用500强企业应用动作经济原则案例介绍如何在现场布置时应用动作经济原则减少动作损失和浪费第七部分通过降低在制品改善Q、C、D◇库存掩盖了问题、通过降低库存暴露问题◇过多（快）生产是罪魁祸首◇小批量化生产是解决之道◇减少工序内（间）库存案例欣赏：三洋、理光等世界级企业的现场WIP管理水平介绍第八

7、部分提高设备效率、实现快速换型◇设备管理追求的目标——OEE◇TPM的五大支柱◇生产中的能力损失◇丰田如何活用5WHY方法经典案例解析：快速换模助丰田实现多品种、小批量生产●相关认证(可选)认证费用：中级￥600元/人高级￥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试学员无须交纳)备注：1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由IOCL<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生