作業改革實現“零浪費”

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1、作業改革實現“零浪費”如果沒有不良品種和中間庫存，品管和倉管也就沒有存在的必要。因此一切事后管理都是浪費。管理的本質是防範於未然。一作業改革的方向2021/9/7鄭記企管Page3一、作業改革的方向1.市場導向—PQCDS多品種化成（Products）：產品的需求個性化，依用途、使用地點、人群等逐漸多品種細化。高品質化（Quality）：在品質穩定的前提下高標準與高可靠性是現代製造業競爭及市場選擇的結果。製造業面對的市場需求是必須以高質、低成本、安全迅速地提供顧客需要的產品。具體表述為：2021/9/7鄭記

2、企管Page4一、作業改革的方向1.市場導向—PQCDS(3)低成本(Cost)：行業競爭使企業積極尋求降低成本。(4)短交期(Delivery)：新產品開發周期的縮短，使產品的生命周期縮短，與此相對應的，交貨期同樣變短。(5)安全第一(Safety)：保障產品的使用安全性與生產過程的安全性。2021/9/7鄭記企管Page5一、作業改革的方向2.合理化改革的主題與目標“零”轉產品工時浪費(Products多種品種混流生產)將加工序的品種切換與裝配線的轉產時間浪費降為“零”或接近為“零”。(2)“零”庫存(

3、Inventory消減庫存)將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預估生產為接單同步生產，將產品庫存降為零。(3)“零”浪費（Cost全面成本控制）消除多余製造、搬運、等待的浪費，實現零浪費。以“零浪費”的目標進行改革2021/9/7鄭記企管Page6一、作業改革的方向2.合理化改革的主題與目標(4)“零”不良(Quality高品質)不良不是在檢查位檢出，而應該在產生的源頭消除它，追求零不良。(5)“零”故障(Maintenance提高運轉率)消除機械設備的故障停機，實現零故障。(6)“零”停滯(D

4、elivery快速反應、短交期)最大限度地壓縮前置時間(Leadtime)。為此要消除中間停滯，實現“零”停滯。(7)“零”災害(Safety安全第一）人、工厂、產品全面安全預防檢查。SF巡查制度。2021/9/7鄭記企管Page7二、認識浪費44什麼是浪費：不增加價值的活動，是浪費；盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪費。2021/9/7鄭記企管Page8１、何謂浪費企業中浪費的狀況各工序旁擺放的大量等待加工或已加工的零件、在制品；倉庫中存放可供使用的二三個月的物料；隨時可以買

5、到的普通包裝箱半年前一次采購一大批，然後逐月慢慢使用；等等。2021/9/7鄭記企管Page9１、何謂浪費企業中浪費的狀況毫無疑問，這些會造成場所浪費、租金損失、流動資金被占用、利息損失、過量儲藏等的報廢、無謂工時的發生、管理成本的增加。這些浪費現象無異于在“燒“線。2021/9/7鄭記企管Page10１、何謂浪費“凡是超出增加產品價值所必需的絕對值最少的物料、機器和人力資源的部份，都是浪費”。這里有兩層含意：一是不增加價值的活動，是浪費；二是盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了“絕對最少”的界限，也是浪

6、費。2021/9/7鄭記企管Page11２、浪費的種類(1)全面生產系統(5M、Q、S）的浪費分類浪費說明5M人的浪費行走的浪費監視的浪費尋找的浪費動作的浪費職責不清的浪費走一步一秒的浪費CNC操控的無謂監視找尋物品的時間浪費不增值的動作浪費不知自己的真正職責，人制管理的浪費2021/9/7鄭記企管Page12２、浪費的種類(1)全面生產系統(5M、Q、S）的浪費分類浪費說明5M材料的浪費原料的浪費螺栓的浪費焊接的浪費功能的浪費不良報廢的材料多余原料過多螺栓連接，設計不良，螺栓連接本身就是浪費焊接過多多余功

7、能造成的材料浪費報廢本身就是浪費2021/9/7鄭記企管Page13２、浪費的種類(1)全面生產系統(5M、Q、S）的浪費分類浪費說明5M設備的浪費大型機械的浪費通用機械的浪費傳送帶的浪費壓縮機的能力過剩故障的浪費批量生產帶來的搬運、停滯等大型設備所致的浪費通用機械功能多數只用一半，一半以上的多余投資只用作傳送的皮帶是一種浪費全自動氣動裝置造成壓縮機過多投入機械故障的浪費2021/9/7鄭記企管Page14２、浪費的種類(1)全面生產系統(5M、Q、S）的浪費分類浪費說明5M作業方法的浪費批量加工的浪費庫存

8、的浪費搬運的浪費放置(停滯)的浪費等待的浪費不平衡的浪費由於批量生產造成的浪費庫存本身就是浪費設備布局的浪費工序過於細分化造成的浪費能力不平衡造成的各種等待、停滯流程混亂造成的浪費2021/9/7鄭記企管Page15２、浪費的種類(1)全面生產系統(5M、Q、S）的浪費分類浪費說明5M管理的浪費資料的浪費會議的浪費管理的浪費通信的浪費工作單位的浪費資料不用便是浪費會議本身的目的不明確就是浪費管理本身就是浪費，目標