净化车间管理制度

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1、名称净化车间管理制度编号MT-01版本2013-4净化车间管理制度编制：　日期：审核：　日期：批准：日期：一、净化车间管理目的为了满足DEP膜组件产品的生产工艺的需要、保证产品质量、安全生产，必须对净化车间的环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程等进行控制。二、温、湿及洁净度的控制温度：夏季26±2℃冬季22±2℃湿度：55±10%洁净度：十万级三、人员出入管理人员的进入所有进入净化车间者必须由西侧走廊刷卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，

2、然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部；注意事项：1、进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套；3、如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；人员的出去车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行；四、物料管理1、进入

3、净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；3、物品要存放有序，生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在回风口附近；5、检验后的成品应整齐堆放在制定区域，用标识带做好标识，统

4、一由出货缓冲区运出车间；五、车间设备管理车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作，安排定时检查，并做好详细记录；在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，严禁非专业人员操作设备；对于一些轻微的故障，设备工程师要在第一时间及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服务；六、净化车间清洁卫生管理净化车间内采取区域卫生责任制管理，清洁范围：天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。清洁方式：机器清洗时，先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁，用酒清清洁完后要用晾干

5、方可开电源；机器台面、旋扭部分，用酒精由上至下、由内至外清洁；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；环氧树脂地坪要用中性清洁剂配合洗地机来清洗，并定期做打蜡保养；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。每班下班前的十分钟，各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域，应养成随手清洁的习惯；生产要按岗位安排，划分出各区域的员工清洁责任人，以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人，由生产班组长进行每天的检查，并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。每周进行一次大扫除，由各生产班组长

6、检查，生产部经理复检。清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。检查标准：白手套触摸无污渍。净化车间内实行班组长管理制作，每天在净化区内人员下班后，班组长检查每个净化车间间内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内，发现不符合的现象，马上记录，并进行纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。 七、生产纪律管理1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉

7、戏等现象。3、净化车间内禁止吃、喝任何东西（除水外），禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管领导签字同意后主可进行。4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。八、本规定管理1、所有出入净化车间人员均须按此管理制度执行，行政部门监督执行情况。2、对违反条例者，如属故意行为，视情况及态度给予以责任人相关的处罚。