轿车车身维护技术要求

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1、中华人民共和国交通行业标准     轿车车身维护技术要求JT/T509—20041范围本标准规定了轿车车身、鹿盘外表及发动机室外表维护的主要内容主工艺要求。本标准适用于轿车.2维护主要内容2.1车身车身维护包括以下内容:a)    车身清洁；b)    研磨；c)    抛光；d)    新车开蜡；E〉打蜡；F）封釉；G〉玻璃贴膜；H）内部清洁维护；i)附件清洁维护。2.2底盘外表2.3发动机室外表3工艺要求3.1车身清洁3.1.1清洁条件和步骤3.1.1.1宜在车身表面冲冷却至60°C以下进行,环境温度应保持

2、在0°C—4°C。3.1.1.2清洁步骤为:高压水冲洗、上液、擦拭、清除沥青、冲净、擦干、车内清洁。3.1.2高压水冲洗3.1.2.1冲洗时应使用中性水。3.1.2.2应将车轮及制动盘部位、翼子板部挡泥板、车前栅网部位、车身表面、门内边框和车裙等各处泥沙、污物彻底冲洗干净。冲洗车前栅网部位时,应使用雾状水流,不得对水箱或冷凝嚣的散热片造成损伤。3.1.2.3应全面冲洗底盘，彻底清洁边缘部分、弯曲部位、挡泥板等部位。3.1.2.4挡泥板处安装塑胶拱罩的,必要时应拆下清洗,并彻底冲洗挡泥板及翼子板内侧。3.1.3上

3、液应使用专用洗涤剂,玻璃部分应使用玻璃清洁剂.并按规定比例与水充分混合。不得使用洗衣粉、皂水、脱蜡洗涤剂等他洗涤剂。3.1.4擦拭擦拭应均匀全面、由上至下进行，不应将漆面擦出划痕。3.1.5清除沥青对于车身表面的焦油、沥青等污物，应使用专用焦油沥青清洗剂彻底清除。3.1.6冲净擦拭完毕，应用清水冲刷车辆，并排除制动摩擦副中的积水。3.1.7擦干擦车身水分,擦干漆面、玻璃、门内边框、保险杠等，除去缝隙和接口处水分。全车无水痕；玻璃无污迹。3.1.8车内清洁应彻底清洁汽车内室，将车内底部、座椅、布质旁侧板、车尾箱托

4、架等各处的砂、尘、碎屑清除干净。烟灰缸应清洗干净；脚垫应取出车外清洁，干燥；仪表台、转向盘、踏板胶槽、门边和座椅下应清洁干净；后备箱应清洁并整理；清洁、消毒坐垫。3.2研磨3.2.1工作市应在室内，干净、无风环境中进行。3.2.2研磨之前应用脱蜡洗车剂彻底清洁漆面,并遮挡空滤器进气口、橡肢件、镀硌件。3.2.3研磨前应先开动研磨抛光机，清洁研磨头.再将其轻放于漆面；研磨力度应均匀加大至规定要求,并根据漆面状况进行调节；淹没过程中,研磨头应始终保持与工作面平行；研磨结束前，研磨力度应逐渐减小，最后慢慢抬离工作面；

5、不得出现不易去除的磨痕。3.2.4研磨时应按顺序近行施工.不应有遗漏；不应研磨到车身漆面之外的其他部件；不应研磨过甚，磨穿漆面；研磨时应保持磨盘和漆面处于常温状态；研磨后漆面应呈均匀的亚光色。3.2.5研摩后，应用脱蜡洗车剂彻底清洁车体。3.3抛光3.3.1抛光前如需研磨,按3.2进行。3.3.2抛光前应先用脱蜡洗车剂将车身表面清洗干净，干燥后再进行抛光工作。3.3.3抛光前应确认被抛光涂膜完全干硬。3.3.4抛光时应遵循先粗后细、最后连行镜面处理的顺序。每完成一道抛光工序后，应彻底清除残留物。3.3.5抛光轮

6、应在使用前清波干净，无残留颗粒及固蜡。3.3.6对于车身边角不宜使用抛光机的位置,应采用手工方法抛光。3.3.7抛光完成后应检查前后刮水器,喷水嘴应无堵塞，喷水良好。3.3.8抛光工序完成后全车应整洁，无油污、无氧化物、无粘附性杂质,政璃、保险扛、饰条、轮胎、轮辋等表面、边角部位及缝隙不应有残留物。车身漆面色泽-致，亮度均匀,不应有划痕3.4新车开蜡3.4.1开蜡前应清洁车身。3.4.2开蜡环境温度应不低于15°C。3.4.3开蜡时应动作轻柔，避免划伤漆面。3.4.4开蜡完毕,应将车身冲洗干净，表面无残余车蜡，

7、光泽均匀。.3.4.5新车开蜡后，宜及时打蜡。3.5打蜡3.5.1上蜡前应彻底清洁车身表面，井确保车身干燥。3.5.2车身漆面如有严重氧化、龟裂、蚀痕、严重水痕、中度或严重褪色等现象,应视情进行研磨、抛光或喷漆作业后，再进行上蜡作业。3.5.3车身表面温度应降到常温,不应在阳光的直接照射下打蜡。3.5.4应采用与表面涂层相适宜的车蜡。3.5.5上蜡时要均匀涂在车漆表面(油漆面和镀烙面),去污性蜡要用力以直线方式擦涂，袖性蜡要以圈状擦涂。没有漆膜的部位不允许沾涂上蜡痕。3.5.6前挡风玻璃下方的塑胶板、前后车牌、

8、转向灯、后视镜座、尾灯总成等胶质装配装饰件及其周围的细小部分及缝隙，均应进行清洁、上蜡处理,且不应存留上蜡残痕。3.6封釉3.6.1封釉应避免在室外阳光下和相对湿度较大的地方进行,应选择阴凉和干净无尘的地方操作。3.6.2封釉前应用中性清洗剂清洁车身的漆面粉尘、油渍及污垢。3.6.3用专用材料打磨漆面的飞漆、沥青等粗糙颗粒,自到手感光滑。3.6.4研磨抛光及还原，直至漆面出现光亮效果。