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时间:2018-07-25
《滑槽磨耗板成形模具设计(论文)开题报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、安徽建筑工业学院机械与电气工程系本科毕业设计(论文)开题报告课题:滑槽磨耗板成形模具设计专业:机械设计制造及其自动化班级:04机械②学生姓名:马鑫磊学号:04207040115指导教师:雷声填表日期:2008年3月2日安徽建筑工业学院机械与电气工程系二○○六年二月制表说明1.抓好毕业设计(论文)的开题报告是保证毕业设计(论文)质量的一个重要环节。为了加强对毕业设计(论文)的过程管理,规范毕业设计(论文)的开题报告,特印发此表。2.毕业生一般应在毕业设计前期准备过程中,通过文献调研,主动跟指导教师讨论,完成毕业设计(论文)的开题报告。3.此表经过指导教
2、师和有关人员签字后,一份由指导教师保存,一份交系教务办公室,一份上交教务处。4.毕业生在毕业设计(论文)答辩时,必须提交这份毕业设计(论文)开题报告。一简表学生简况姓名马鑫磊性别男出生年月1986.11入学时间2004.9学号04207040115专业机械设计制造及其自动化班级04机械(2)毕业设计︵论文︶课题名称滑槽磨耗板成形模具设计课题来源指导教师提供类型工程设计设计内容和意义摘要一、毕业设计(论文)的内容零件要求:材料T10,厚度5mm,大批量生产,尺寸精度、形位精度及表面质量要求高。零件图:二、毕业设计(论文)的意义滑槽磨耗板是汽车转向架中的
3、关键零件,其质量好坏直接影响到行车安全。因此滑槽磨耗板成形模具设计尤为重要。因此,要求学生具备模具设计、机械制造工艺与装备方面的基本知识,有较强的计算机知识和一定的分析问题、解决问题的能力。二选题依据1.阐述该选题的研究意义,分析跟该课题有关的国内外研究概况和发展趋势。滑槽磨耗板是汽车转向架中的关键零件,其质量好坏直接影响到行车安全。因此滑槽磨耗板成形模具设计具有重要意义。(1)模具在工业生产中的重要地位模具是现代工业生产中使用极为广泛的工艺装备,在某些产品(如塑料件)的批量化成形加工中,模具成形甚至是唯一的加工工艺。模具在成形工艺中对成形件尺寸、形
4、状精度和内在质量具有重要作用。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和产品的开发能力.由于用模具加工零件具有生产率高、质量好、节约原材料和成本低等一系列优势。因此模具在很大程度上决定企业在市场竞争中的应变能力,模具成型己成为现代工业生产的重要手段和工艺发展方向。鉴于模具特定的带动型成功型功能,世界各国高度重视模具工业,美国工业界领导人称模具工业为“美国工业的基石”,日本将其誉为“富
5、有社会的原动力”,德国认为模具是“金钥匙,加工的帝王”。高技术的模具行业在国际上被称作是“点铁成金”的行业。美国和日本,模具行业人均劳动生产率在15-20万美元之间,作为一项基础工业,模具的质量,精度寿命周期,也对其他工业的发展起着十分重要的作用。在国际上又被称作“工业之母”。因此,各国政府都采取各种扶植政策,支持和推动模具的发展。进入90年代后,模具生产在欧美日等先进发达国家都得到了高度发展,模具工业在这些国家已摆脱从属地位,发展成为独立的行业(2)现代模具工业的发展方向现代工业的发展,对模具技术的要求越来越高。综观现代模具技术,正向如下的方向发展
6、:1)高精度2)寿命长。3)高生产率。4)结构复杂。传统模具设计制造技术,根本不能满足市场对模具的要求。因此,研制和开发新的模具设计、制造技术势在必行,快速模具制造RT(RapidTooilng)技术正是在这种形势下被开发出来的,并在现代模具的生产中发挥了重要作用(3)汽车模具的技术现状与发展趋势汽车产业是我国国民经济的重要支柱产业,是支撑整个产业体系和国民经济运行的关秘产业。某种意义上讲,汽车产业的技术创新水平实际上是衡量一个国家的综合技术创新冰平和经济能力的重要标志。汽车,尤其是家用轿车,车身总成占到整车总质量和成本的一半左右,而且车身覆盖件几乎
7、全部靠汽车模具成型。目前汽车工业的高速发展,给汽车模具工业带来了前所未有的机遇和挑战。我国模具工业起步晚,底子薄,与工业发达国家相比有很大的差距,但在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,发展迅速。科学技术的应用和发展给汽车模具的生产方式带来了彻底的改变,尤其是计算机技术在汽车模具生产的整个过程中都占据了极其重要的位置。汽车模具技术正朝着智能化、快速化、精密化、轻量化等方向发展(一)CAD/CAM/CAE技术将全面应用。(二)快速原型制造(RPM)及相关技术的应用。(三)高速铣削及电火花加工技术的应用。(四)高速扫描及数字化照相技
8、术的应用。(五)模具液压技术。(六)并行工程。(七)实体设计技术将得到广泛应用。(八)模具标准化程度将不断提
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