全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文

全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文

ID:1389277

大小:460.50 KB

页数:34页

时间:2017-11-11

全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文_第1页
全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文_第2页
全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文_第3页
全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文_第4页
全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文_第5页
资源描述:

《全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、全员生产维护在制造业中的应用研究毕业论文目录摘要IAbstractII1绪论11.1本文研究的背景和意义11.2本文研究的主要内容12TPM相关理论概述22.1TPM的定义22.2TPM的演进22.3TPM活动的八大内容与5S32.4实施TPM的目标43HL制造公司设备维护现状分析63.1HL制造公司简介63.2HL公司设备管理现状63.3TPM方法的引入84HL制造公司的TPM体制104.1HL公司TPM的总体设计和准备工作104.2HL公司5S活动的实施114.3HL自主维护活动的进行134.4HL公司设备维护体制的建立235HL公

2、司实施TPM获得的成果分析275.1提高了设备有效作业率275.2提高了设备效率28II5.3降低了事故发生率285.4提高了产品质量295.5改善了工作环境296总结30致谢31参考文献32II全员生产维护在制造业中的应用研究1绪论1.1本文研究的背景和意义在党的十八大顺利召开后,习近平总书记于2012年11月29日正式提出了“中国梦”,“中国梦”就是实现中华民族的伟大复兴,包括从政治、经济、文化、社会、生态文明五个方面进行建设,实现:国家富强、民族复兴、人民幸福。为响应“中国梦”的伟大号召,我国制造业在政策层面,党的十八大对发展先进

3、制造业提出了新要求。其中,我国工业信息部门将着力抓好五个方面的工作和任务,主要包括:加快实施创新驱动发展战略、大力推进传统产业改造提升、加快推动战略性新兴产业健康发展、积极促进工业绿色循环低碳发展、加快实施“走出去”战略。在制造业中,设备运行的效率直接关系到产品的产量、质量以及生产的效率和安全,众多企业纷纷加入到寻求更好的设备管理体制的活动中来。但是随着设备、生产线更新换代的加快,以及设备管理人员流动率加大,又给企业在设备维护管理方面带来重大挑战。本文以HL制造公司的TPM实施为研究案例,同时结合TPM的相关理论研究,对HL公司推行TP

4、M过程进行研究和分析,包括:首先对HL制造公司生产过程中设备运行所存在的问题进行分析,然后导入TPM活动,最后对实施的效果进行分析评价,以期达到为相关制造企业提供一些方法与经验的借鉴。1.2本文研究的主要内容本文以HL制造公司的TPM实施为研究案例,同时结合TPM的相关理论研究,对HL公司推行TPM过程进行研究和分析。本文的主要研究内容如下:(1)全员生产维护的理论知识通过对TPM的相关理论知识进行介绍,包括TPM的含义、研究的主要内容、实施的目标等,为论文案例的引入进行了铺垫,使得论文的研究更加具体化。(2)HL公司TPM的推广对HL

5、公司设备的维护现状进行分析,发现并指出存在的问题,结合HL公司自身企业情况,相应引入TPM活动,具体包括5S活动的实施、自主维护活动的进行。在HL公司制定自身企业的设备维护体系的基础上,重点对TPM在HL公司取得的成效进行分析。32全员生产维护在制造业中的应用研究2TPM相关理论概述2.1TPM的定义TPM(TotalProductiveMaintenance)全员生产维护,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,形成员工自主维护和全系统的预防维修的综合维修体系,最终追求最高的设备综合效率,使设备性能达到最优。该定义是由日本企业在70

6、年代定义的,其关键点:全员参与和生产维修。TPM特点1.以最高设备综合效率为目标2.企业内全体职工参加3.开展小组自主活动推进生产维修4.全系统预防维修对设备一生进行维护5.设备所有部门参加,包括维修、计划、使用图2-1TPM的特点2.2TPM的演进TPM起源于日本,日本在二战后,设备管理演变如下。预防维修生产维修全员生产维修事后维修图2-2设备管理的演变(1)事后修理阶段——BM1947~1950年,日本生产陷入瘫痪:故障多、设备破旧、维修费用高、停产多,企业以事后维修为主。32全员生产维护在制造业中的应用研究(2)预防维修阶段——P

7、M1950~1960年,日本企业引进预防维修制度。在钢铁、石油、化工、等工业领域,加强设备检查,设备故障早发现早排除,降低故障停机率和成本,提高生产效率。(3)生产维修阶段——PM在1960~1970年,美国的生产维修体制迅速发展,日本引进PM并进行改进。生产维修对部分不重要的设备仍实行事后维修(BM),避免了不必要的过剩维修。同时对重要设备通过检查和监测,实行预防维修(PM)。(4)全员生产维修阶段——TPM全员生产维修是日本在1970年提出的。前三个阶段,日本基本上是学习美国的设备管理经验。随着日本经济的增长,开始适合日本国情的创造

8、,形成全员生产维修体制。全员生产维修体制,其中包括:英国综合工程学的思想、美国生产维修体制,同时引进了中国的群众路线及合理化建议的内容[1]。2.3TPM活动的八大内容与5S2.3.1TPM活动的八大内容1

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。