精益生产指导手册

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1、炼钢厂精益生产指导手册目的：指导炼钢厂精益生产体系、班组标准化各版块内容实施方式、方法、流程及管理要求，实施持续改进。范围：炼钢厂精益生产构架及各版块内容，班组标准化推进内容。第一部分：精益生产体系版块基础一：团队合作一、目的建立合作团队，优化现有炼钢厂创新攻关项目及精益生产项目改进流程，采用系统化的解决问题方法，提高全员解决问题的能力。二、改进事项系统化的解决问题方法步骤：1、课题概述（或选择课题）l阐述选题背景、理由、或意义。2、现状调查和确定目标l现状调查包括：进行标杆对比、历史数据分析，找出差距；通过分层分析或影响因素调查，确定主要问题。l

2、目标的确立既要有挑战性，又要有科学的依据。推荐方法：Ø厂部指令或运营计划第三台阶目标。Ø通过定义主要问题解决程度（50-70%）设定目标①降低类：目标=基线-(基线-最佳值)×(0.5～0.7）；提高类：目标=基线+(最佳值-基线)×(0.5～0.7）②降低类：目标=基线-（100%-基线）×主要问题占比×(0.5～0.7）；提高类：目标=基线+（100%-基线）×主要问题占比×(0.5～0.7）问题目标3、分析问题，找出根本原因l从“5M1E”六个方面分析问题原因，采用连问“5个Why”，找到问题根因。l推荐应用因果图、树图、关联图进行原因整理。

3、4、需找解决方法及方案评估4.1提出解决方法原因编号根因潜在的解决方法12344.2方案评估，确定最佳方案l对存在的多种解决方案进行评估，选择确定最佳方案。解决方法1234问题解决程度需要的资源效益可行性……综合评分5、制定实施计划按照“5W1H”原则制定；序号要因对策/方案目标措施地点时间负责人126、措施方案的实施及效果评估l按照对策表中制定的措施计划逐项进行实施，实施过程作好记录（时间、地点、参加人员、具体做法等）；l每项对策实施完成后进行效果验证。7、效果检查l课题目标完成情况l经济效益及社会效益8、巩固措施及标准化l对行之有效的措施纳入管

4、理制度、作业指导书等作业文件，进行标准化。l严格落实三、实施方法及要求1、按上述改进后的流程管理当前的创新攻关项目和精益生产项目。2、完成相关文件修订，如《炼钢厂创新奖励管理细则》。3、在内网开辟项目公示及跟踪专栏，对所有项目及进展情况进行展示。为简化报告格式，推荐采用“一张表总结格式”（见附件1）。附件1：Xxxxxxxx项目总结第一步：确定问题并确立目标问题：目标：改进团队第二步：分析问题因果图（树图）：根本原因：第三步：解决方案及评估序号根因潜在的解决方法1234第四步：方案评估，确定最佳方案解决方法1234问题解决程度需要的资源效益可行性…

5、…综合评分第五步：措施方案实施计划序号要因对策/方案目标措施地点时间负责人123第六步：对策实施及效果检查对策实施及效果：对策实施情况实施前数据实施后目标完成课题效果检查：目标检查：经济效益：社会效益：第七步：标准化及严格执行有效措施标准化：序号固化内容纳入文件名称责任人完成日期123巩固期效果监控：三个统计周期巩固期目标保持情况：折线图/柱状图：年月日基础二、标准化一、标准化定义将任何工作及其相关活动形成清晰、简明和可测量的结果。它反映出当前完成某项任务的最好、最容易、最安全的方法，是多数员工使用最好的实践经验。二、目标1、提高生产效率，减少事故

6、发生率，提升产品质量，降低劳动成本；2、统一操作形式，发现操作短板，完善操作要点，维持优良效果，持续改进；三、推进策划方案1、各车间要成立标准化推进小组，从编制标准化作业指导书和推进岗位标准化操作两方面进行推进。2、各车间根据本单位实际情况，围绕关键操作、维检内容，制定本单位标准化工作计划，明确各时间节点和相关标准化内容。四、《标准化作业指导书》的编制1、各车间组织或发动形成由技术人员、班组长和岗位骨干人员参加的标准化编制小组，持续开展作业指导书标准化编制工作。也可以采用精益项目方式开展。2、标准化作业指导书编制要体现简洁、明了、细化、易于操作等特

7、点，鼓励应用标准化图片进行指导，明确操作步骤及关键点，必要时给出应急计划或事故预案。具体模板见附件:2。3、标准化作业指导书要经车间主任和技术员、安全员评审合格后进行试运行，涉及工艺、设备参数和操作方法变更的需经主管科室评审同意。4、标准化作业指导书，以电子和看板两种形式存在于生产现场。5、通过试运行完善后的标准化作业指导书纳入岗位作业指导书中，或以单独文件发布，按文件管理制度要求进行评审、审批、发布。四、标准化操作培训及执行1、标准化操作的培训和执行以岗位为主，车间进行指导、监督、检查。2、岗位班组采用多种形式对编制完成的标准化作业指导书进行培训

8、学习，保证标准化操作内容的有效掌握，并保留学习记录。3、班组可成立标准化推进小组，积极推动标准化的落实，解决出现的问题。4