饰面辊操作和维修手册(中)

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1、144饰面辊操作和维修手册J.J.PLANK公司145前言J.J.PLANK公司编辑这个手册，供用户使用。我们提供的这些资料只是供用户作为一般的使用和维修用，用户不能用于生产、制造饰面辊。如果手册什么还有什么不清楚的，亲和我们联系。J.J.PLANK公司电话（920）733-4479传真（920）733-5494地址P.O.BOX1955APPLETON,WISCONSIN54913146,147饰面辊的位置饰面辊的位置非常重要，只有位置合适，才能最大限度地提高纸页的质量，消除进口侧可能出现的问题。饰面辊所在的位置，湿纸页的浓度应该是2.5%--3.0%。注意：如果有例外

2、，Plank公司的人员可以重新建议。为了能准确确定安装位置，应该测定网部有关位置的湿纸页浓度，可以使用吹出浆料测定或使用gamma浓度测定仪。对于网部全部使用刮水板的高级纸机，通常要有1—2个低14真空刮水板箱，饰面辊就布置在真空度小一点的刮水板箱后面，在真空度大一点的刮水板箱前面。特别要注意的是:前后两个低真空刮水板箱边缘之间的距离应该等于饰面辊的直径，饰面辊的安装位置应该是：饰面辊的垂直中心线距离前面刮水板箱（近流浆箱那一个）为这段距离的1/3,而距离后面刮水板箱（近伏辊那一个）为这段距离的2/3。例如，要安装一个直径36″的饰面辊，它的垂直中心线距离前面刮水板箱（近

3、流浆箱那一个）为12″,而距离后面刮水板箱（近伏辊那一个）为24″，两个刮水板箱的边缘总距离为36″，刚好等于饰面辊的直径。（见本页后面的示意图）这样的安装要求已为几乎所有的纸机条件证明是最合适的。纸页的匀度提高最多，而抛水现象最少，因为这样的安装位置，饰面辊会有更acute压区角。如果要使纸页产生水印，在任何相当于一定的饰面辊直径的合理的允许的速度条件下，以及不超过纸机其他局限因素条件下，可以达到清晰的水印。示意图（略）148饰面辊与纸页的接触和速度对于操作者来说，可以在生产中进行调整的有两个因素，即饰面辊对成形网压下的深度和饰面辊的速度。通常，饰面辊压下来，使湿纸层产

4、生2--3″宽的接触湿线就可以满足使用饰面辊的最佳效果。在成形网的下方，可以很清楚14地看到接触湿线，从纸机的两侧看，接触湿线应该是一样的。调节降低饰面辊，就可以很清楚的看到湿线。一般来说，饰面辊把成形网下压1/4″深，（与水平相比）就可以得到2--3″宽的接触湿线，定量大的纸页，压得浅一点。操作者可以，也应该根据不同的纸种，调节饰面辊压下的深度，以获得最好的效果。一般的说，下压的深度在1/2—1/4″之间。饰面辊的速度和成形网的速度差，也起一个很重要的作用。建议饰面辊的速度比成形网的速度快1%，而下压的深度为1/4″。如果下压的深度大于1/4″，则饰面辊的速度应更接近成

5、形网的速度，如果下压的深度达到1/2″或更大，则饰面辊的速度应等于成形网的速度。注意：（1）如果饰面辊的速度比以上建议的还要更快，或者饰面辊的速度比成形网的速度还慢，可能会造成饰面辊面网损坏。（2）饰面辊的速度应该在0.1%的精度内跟踪成形网的速度变化。149饰面辊的清洗饰面辊应该使用碱性清洁剂清洗，很多供应商可以根据J.J.Plank公司饰面辊的结构提供合适的清洁剂，如Nalco85-PE277，14SantekAlkasan,Quaker等碱性清洁剂。对于比较小的脏点（1--8″直径），需要的话，也可用酸性清洁剂清洗。但不管如何，不能用酸液淋洗整根饰面辊，也不能把整根

6、饰面辊浸入酸液中。如果是整根饰面辊都用酸液淋洗，会对铜合金的接缝造成腐蚀。用碱洗后，一定还要用大量清水全面淋洗整根饰面辊。J.J.Plank建议停机清洗期间，在机上用以上方法清洗饰面辊，因为清洗后又开机，喷水管和白水可以清除那些在停机清洗时还可能残留的化学品。如果饰面辊清洗后就储放，而清洗时又没有很好清除去所有的清洗剂，那么，这些清洗剂就可能会继续发生作用。建议每隔两个月，全面地用清水淋洗储存的饰面辊。还有一个备选的方法，就是使用带传动的储存车储放饰面辊，清洗时，慢慢地转动饰面辊，通过使用清洁水（喷淋）的洗涤装置。注意：过度接触酸液（超过10分钟），可能会破坏合金接缝。过

7、度接触碱液（超过半小时），可能会破坏固定辊头网套的铅焊。如果清洗饰面辊后，没有很好的再用清水全面淋洗干净就储放，会因为残留的化学品，不管酸性的，还是碱性的，而付出代价。永远不要把饰面辊储放在网部上方，否则，网部散发出来的腐蚀性气体将会损坏饰面辊的接缝。14150饰面辊面网的检查应该经常利用清洗、换网或检修等的机会，检查饰面辊的面网。一般来说，饰面辊面网的任何严重的缺陷都会使纸页产生记号，小的脏点或损坏，可以用放大镜检查。如果发现饰面辊的面网的一根或几根经（纬）线断裂，最好找工厂中经过培训的人员前来修补，这在使用厂就可做到。有时