合肥院辊压机维修手册

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1、合肥院水泥磨辊压机维修手册目录一、技术参数……………………………………………………………2二、工作原理及结构描述………………………………………………31、工作原理……………………………………………………………32、结构描述……………………………………………………………3三、设备维修……………………………………………………………51、主轴承的更换……………………………………………………………51.1、工具器准备…………………………………………………………51.2、辊系拆卸………………………………………………

2、……………61.3、主轴承的拆卸………………………………………………………71.4、辊系的安装…………………………………………………………72、进料装置侧挡板的更换………………………………………………103、耐磨板的更换……………………………………………………………114、辊面维护……………………………………………………………114.1.1、堆焊辊子的磨损及最佳维护时机…………………………………114.1.2、堆焊辊辊面维护工艺技术标准…………………………………114.2.1、合金复合辊面的使用注意事项…

3、…………………………………144.2.2、合金复合辊面的磨损及最佳维护时机……………………………144.2.3、合金复合辊面维护工艺技术标准…………………………………154.2.4、特别事项说明………………………………………………………16一、技术参数（一）辊压机型号及主要参数1、辊压机型号：HFCG160-1402、辊径：1600mm3、辊宽：1400mm4、辊压线速度：1.58m/s5、最大单位辊宽粉碎力：70KN/cm6、正常工作辊隙：35~45mm7、最大喂料粒径：80mm8、最大喂料温度：120

4、℃9、处理后的物料中细粉含量（<80μm），22~30%（二）主电机参数1、型号：AECK560-42、功率：2×1120KW3、转速：1440rpm4、工作电压：6kV（三）传动系统参数1、主减速机型号：XGZ62公称传动化：80安装型式：悬挂式额定功率：1120kW2、万向节传动轴型号：5—2B额定扭矩：35KN.m最大倾角：12°（四）液压系统参数1、主液压缸油缸内径Ф500mm/Ф200mm油缸行程：100mm2、系统压力工作压力：7.0~9.0MPa系统最大工作压力：10.0MPa3、泵站油泵型

5、号：PGH4-2X/流量：40ml/r额定压力：14.0MPa最大压力：31.5MPa4、油泵电机：型号：Y160L-4功率：15KW转速：1500r/min（五）润滑系统参数1、多点润滑泵型号：4/2ZB2-M16压力：35MPa贮油筒容积：30L环境温度：-20℃—80℃电机功率：0.37kW2、VEK递进式分配器（六）检测系统1、辊隙检测——感应式位移传感器型号：LWF-100-A1行程：100mm输出：4~20mA精度：0.1%2、主轴承温度——端面铂电阻型号：Pt100测量范围：0~100℃3、

6、液压系统工作压力检测——压力传感器型号：3403-10-C3.37测量范围：0~20MPa两线制4~20mA输出二：辊压机工作原理及结构简介（一）工作原理：辊压机是利用两磨辊对物料实施纯压力，被粉磨的物料受挤压形成迷失的床料，颗粒内部产生强大应力，使之产生裂纹而粉碎，出辊压机后的物料形成了强度很高的料饼，经打散机打碎后产品中的粒度在2mm以下的颗粒粒占80%-90%。（二）结构简介辊压机结构较为复杂，载荷很大，系统、部件较多。为了更好地使用该设备，必须对其各个部件和系统作必要的了解。该设备是由轴系、主机架

7、，进料装置、传动系统、液压系统、润滑系统、辊罩、检测系统组成。轴系分两套，其中一套是与主机架相对固定不动，即固定辊轴系，另一套则是可以在主机架内腔作水平方向往复移动的，即移动辊轴系。减速机——行星减速机用缩套联轴器悬挂在轴上，由扭矩平衡装置平衡其输出扭矩，主电机的驱动力矩通过十字轴式万向节传动轴传给行星减速机。进料装置、液压系统、润滑系统均安装在主机架上。两磨辊间对物料形成的高压是由液压系统中的液压缸产生的，当无物料通过时，液压缸产生的力由移动辊轴承座经中间架传给固定辊轴承座，最终由主机架平衡。不管有无物

8、料通过磨辊挤压粉碎力均在机架上被平衡，基本不传到基础上。该设备中的液压缸与蓄能器组成一—液压弹簧，保持较恒定的挤压粉碎力，同时兼有安全保护功能。主电机采用交流异步电机，整机采用微机控制。现将该设备中主要部件简介如下：（1）轴系该部件由堆焊有一定厚度耐磨材料的磨辊主轴、双列圆锥滚子轴承，轴承座，以及内、外轴承端盖、密封件、定位环、端面热电阻、水冷系统等零部件组成。磨辊主轴采用分体式，由轴体和轴套两部分组成，轴套外表面堆焊了一定厚