热灌装品质控制手册

《热灌装品质控制手册》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、热灌装品质控制手册1目的为了规范热灌装生产作业，确保产品符合质量要求，并使其生产设备得以良好运行和维护，特制定热灌装产品生产监控和质检要求手册。2适用范围适用于热灌装产品生产监控和品质控制。3职责3.1本规范由XXXXX有限公司质检部制定，车间质检员负责监督执行。3.2生产车间及代工厂负责按此程序执行。3.3工厂各岗位负责记录的填写整理，质检0收集汇总进行质量评估。4内容4.1水处理产品生产过程中溶糖、配料用水要求每4小时测试一次，水质要求符合下表要求：项目碳缸游离余氯感官pH浊度硬度指标＜0.1mg/kg（mg/l）无色、无味、无臭5.4-7.0＜2CaCO3计≤50mg/kg

2、（mg/l）4.2溶糖4.2.1加工工艺：采用符合配方（工艺）认可的白砂糖，加适量80±5℃R.O水，在化糖锅内溶解；保温15-25min经过滤设备过滤（5u），然后迅速冷却至40℃以下。4.2.2质量控制：色泽：浅黄或浅琥珀色；外观：澄清、透明、无可见杂质、悬浮粒子；单糖浆细菌总数：≤30个/ml。4.3原（浓缩）汁前处理4.3.1低温冷库贮存的果汁使用前应提前领取以保证完全解冻，倒果汁时先认真核对加入果汁的数量，确认完全解冻并搅拌均匀后适当稀释，再经袋滤器过滤方可加入调配桶，过滤精度参照技术部下发工艺文件执行（表一）。表一：原（浓缩）汁前处理过滤滤网精度品种10%橙汁10%水

3、蜜桃汁青苹果果汁使用滤网精度80目80目80目备注过滤网使用后若不连续生产应通风干燥，使用前热水清洗，并用50ppm的氯水浸泡15min；清洗时拆掉滤网。4.3.2投料前要留意观察每一桶原（浓缩）汁是否有涨罐（包）或状态、风味异常现象，有异常情况及时报质检人员处理。4.4辅料处理各种辅料投料前严格按照工艺要求确保投料次序，化料温度，保温温度、保温时间。4.5调配4.5.1加料顺序：严格按照殷荣饮品公司研发部编制下发的工艺文件执行。4.5.2香精的使用（特殊要求）：香精在供料前加入配料缸搅拌至充分混合均匀（不少于15分钟），以免加入过早香精损失。4.5.3规格（指标）调整：4.5.

4、3.1加料完毕后，搅拌（机械桨搅拌或泵回流搅拌）15～20分钟，以表一规定的项目检测各项指标是否符合要求。4.5.3.2因原（浓缩）果汁酸度存在个体差异，遇到调配完成后酸度出现较大偏差、低于控制指标时，需补加酸（每次调配时，预留配方量的10%的酸，在调整规格（指标时）加入）。4.5.3.3调配液放行依据：各项指标符合表二要求方可进入下一工序，否则检查原因，并进行相应处理。表二：调配液放行指标品种10%橙汁10%水蜜桃汁可溶性固形物°Bx（20℃折光计法）滴定酸度%（以柠檬酸计）4.5.5配料液的控制4.5.5.1可溶性固形物、酸度：按“表二”规定。4.5.5.2色泽：符合标样要求

5、。4.5.5.3滋味：符合标样要求。4.5.5.4调配液温度：≤30℃4.5.5.5配料后调配液存放时间：若温度≤25℃，饮料应于6小时内用完，若温度>25℃，饮料必须于4小时内用完。记录饮料配制完成及用完的时间。细菌总数：≤100个/ml。超出规定温度及对应时间生产之产品全部隔离，扩大取样成品检验合格后方可办理入库手续。4.6过滤调配后料液需经袋滤器过滤，过滤精度如下（表三）：表三：半成品料液过滤滤网精度品种10%橙汁10%水蜜桃汁使用滤网精度80目120目备注过滤网使用后若不连续生产应通风干燥，使用前热水清洗，并用50ppm的氯水浸泡15min；清洗时拆掉滤网。4.7均质、U

6、HT（高温瞬时杀菌）果汁产品均需进行均质，采用常温均质之后经超高温瞬时杀菌后供料灌装。均质压力、灭菌温度、灭菌时间参照研发部下发工艺文件执行（表四内容若与公司研发部工艺冲突，以研发部下发工艺标准为准）：表四：均质压力、杀菌公式品种10%橙汁10%水蜜桃汁均质压力13-15Mpa----灭菌温度100±1℃100±1℃灭菌时间25s25s杀菌完毕后冷却至91±1℃，以满足灌注需求。4.7.1若遇灌注机暂时停机，控制物料进入循环状态。若停机超过10分钟，则回收至回收桶，检测合格后方可使用。使用时以1：9的比例与正常料混合。4.7.2UHT系统正常回流量不超过15%。4.8灌装4.8.

7、1空瓶冲洗、消毒：消毒剂使用浓度（50-100ppm氯水）罐装至满口，维持大于60秒实瓶输送，以确保冲洗消毒效果。4.8.2瓶盖清洗、消毒：使用前用30W/25W紫外灯消毒（紫外灯累积使用时间超过2000小时应及时更换）或用2～4ppm（以有效氯计算）氯水冲洗消毒。4.8.3灌注温度：88±1℃。灌注后产品中心温度不低于86℃、且瓶身不变形，温度偏低需进行排料处理。（请将代工厂实际情况反馈回来，及时对文件进行修订）4.8.4灌注液位：冷却后液面不低于瓶口持胚环处。4.8.5瓶口螺