微利时代的短交期管理2天

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1、周士量工厂研究与探索工作室21世纪工厂改善与管理系列课程微利时代的短交期管理—生产管理游击战术主讲：著名生产管理专家周士量老师课程对象：总经理、厂长、各部门经理、车间主管、仓库主管、跟单员、计划员、调度员、物料控制员、软件程序员、IE工程员、供应商等课程时间：2天课程背景：21世纪是时间加速度的时代，谁快谁就是赢家。就要求中国制造向中国创造的彻底转变。加之面临全球经济低迷时期，危机与竞争的加剧，使原本就处于困难交加的企业更是“雪上加霜”，是放下包袱等待死亡；还是迎头赶上迎接挑战？这将是中国制造业要深思的问题。放下包袱姑且不谈，迎头赶上到底要如何挑战？回顾中国制造业的发展是建立在市场机遇

2、的条件下与时间和空间都允许的情况下成长的。然而，企业所采取的生产管理模式均属传统的计划模式，一厢情愿的“以企业为中心”管理体系。企业务必再造！向“以客户为中心”的管理体系发展。客户要什么就生产什么，客户什么时间要就什么时间给，拉动整个企业运作流程，把整个企业变成交易的市场。交期长与短可以充分反映出制造企业的综合实力，长的交期就意味着企业内耗严重，内耗过重会掩盖效率与蚕食成本，生存无力。短的交期信息流快捷反馈及时，迂回得当、以一当十、化整为零、以万变而应千变的“生产游击战术”。6周士量工厂研究与探索工作室21世纪工厂改善与管理系列课程著名生产管理专家周士量先生将出于对中国制造的热爱与责任

3、，帮助制造业设计出适合企业走出交期迟缓的课程，指导企业重新认识生产管理的新思路。课程将会用全新管理的理念与通俗易懂的格调和讲故事的风格把“生产游击战术”进行诠释。课程大纲：第一讲：中国制造企业形形色色的困境1、任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。2、销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。3、订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。4、插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。5、物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。6、工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。7、九千认证过，标准文本好，实施难度大，堆在柜里瞧。8、员工意识弱，质量保

4、不了，返工靠检验，质量成本高。9、流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。10、换模时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。11、节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。12、5S虽推行，好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。13、沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。14、班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。15、技能差异大，员工流动高，新老更替慢，产能得不到。16、管理有真空，执行终无效，上情下不达，下情上不晓。第二讲：生产制造企业在管理中的四大瓶颈6周士量工厂研究与探索工作室21世纪工厂改善与管理系列课程1、物料脱节2、计划不准3、交期难保

5、4、协调不周第三讲：树立正确的生产管理意识1、企业生产内部造成混乱谁之错？2、微利时代的新生产管理理念3、传统与现代生产组织形式的区别4、根据市场需求再造生产管理体系第四讲：企业生产团队建设1、生产组织模式2、企业制度建设3、强化执行力建设第五讲：物料运作管理1、目前企业物流管理面临的问题——企业发展的瓶颈2、在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要构建企业现代物流管理体系3、目前制造企业物流管理有待解决的问题（一）、销售部门如何处理满足客户需求与降低生产与物流成本的问题（二）、如何进行生产计划与物料计划整合，发挥PMC的生产与物流控制和协调的核心功能（三）、如何实施采购与物流控制

6、功能分离，提升采购在供应商6周士量工厂研究与探索工作室21世纪工厂改善与管理系列课程开发与管理方面的商务能力（四）、传统仓储如何向现代物流现场管理与服务功能延伸，提升仓储服务与生产现场物料控制能力1、企业物料配送（一）、MRP计划配送运作（二）、JIT看板配送运作（三）、电子标签看板配送运作2、物流部业务运作模式（一）、先进的采购订单下达与催货方式（二）、规范的物料入库验收及问题处理程序（三）、仓储物料、在制品由领料制、送料制向配送制和生产现场服务制转化（四）、供应商由定时供货向JIT、VMI、直送工位、仓库超市的供货方式转化第六讲：生产规划与合理布局1、合理化布局的重要性2、决定生产

7、布局的因素3、关于搬运4、影响搬运的因素分析5、现场布置6、“水果批发市场”的工装第七讲：均衡生产与单元式生产1、现代企业面临的困惑6周士量工厂研究与探索工作室21世纪工厂改善与管理系列课程1、单元制生产方式（U型工装）2、生产线平衡法3、人与机工作的分离4、日生产（标准工时）5、设备优化6、全面生产保全（TPM）7、快速换模8、少人化与省人化9、化整为零的细胞组织第八讲：流程式自动化生产1、寻找生产线上的瓶颈2、清闲的员工不是“错”3、正常瓶