甲醇焦炉气压缩机安装施工方案

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1、6M50-493/53B型压缩机安装施工方案编制：审核：安全会签：批准：中国xx建设公司目录一、工程概况二、编制依据三、主要工程量四、压缩机及附件安装五、压缩机的试运转六、主要劳动力和机具使用计划表七、质量保证体系及安全保证措施八、施工进度计划一．工程概况1．简介6M50-493/53B型原料气/合成气压缩机是xxxx压缩机股份有限公司设计制造，为xx焦化制供气有限公司甲醇装置输送和提高气体压力，满足炼焦制气工艺。2．设计规模本装置主项名称为焦炉气压缩（装置代号621），处理焦炉气量18800NM3/h，处理转化气,气量266

2、94NM3/h。本装置设置压缩机两台，在正常工况条件下为一用一备。3．结构与布置本压缩机结构形式为6M型对称平衡式，列数为6列，5级压缩。整个机组布置在甲醇装置压缩机厂房二层。4．工艺流程焦炉气来自气柜一级压缩二级压缩三级压缩三级出口至转化四级进口来至转化四段压缩五段出口气去甲醇合成5．性能及主要参数项目单位参数值及技术指标型号名称6M50-493/53-BX型原料气/合成气压缩机介质名称原料气/合成气级ⅠⅡⅢⅣⅤ额定工况下性能参数各级吸气压力MPa（G）0.0020.170.681.62.93各级排气压力MPa（G）0.17

3、0.682.12.935.38各级吸气温度℃4040404040各级排气温度℃165145140105100各级安全阀开启压力MPa（G）0.270.782.33.225.9轴功率KW4250排气量M3/min493(吸入状态下)Nm3/h原料气/合成气18800/26694(标准状态下)循环润滑系统供油压力MPa（G）0.25~0.35循环润滑系统供油温度℃≤45冷却水总进水压力MPa（G）0.4冷却水总进水温度℃≤32主轴承温度℃≤65活塞杆摩擦表面温度℃≤100振动烈度min/s≤18噪声Db/(A)≤85曲轴转速r/m

4、in300仪表风压力MPa（G）0.6结构参娄各级缸径mmφ340/960/570/450/340活塞杆直径mm110活塞杆行程mm400重量主机kg83450辅机kg39285管路kg22589附件kg4855最重零件kg电机:36000机组外型尺寸mm12910×8580×5830传动方式电机拖动,直联电动机型号名称同步电动机TK400-20/2600额定转速r/min300额定电压KV6额定功率KW4400防爆标志Exe11T3重量kg36000二．编制依据1．产品使用说明书2．《压缩机、风机、泵类安装工程及验收规范》G

5、B50275-983．《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-984．《化工机器安装工程施工验收规范》HGJ204-835．本装置施工图纸三．主要工程量项目单位数量6M50-493/53-BX型压缩机主机台2同步电动机TK4400-20/2600台2水封槽台2一~五级电动缓冲器台16一~五级电动冷却器台10一~五级液气分离器台10各类管道φ8~φ530米1632四．压缩机及附件安装㈠压缩机施工工艺流程安装前的准备基础验收设备开箱设备倒运机身安装曲轴、连杆、十字头安装填料．接筒气缸安装活塞安装刮油器及气阀安装其他零件

6、安装仪表安装辅机安装管路安装电动机安装压缩机运转试验验收交工㈡压缩机的安装1．安装前的准备1．1安装前应具备下列技术资料①产品出厂合格证②产品总图、主要部件图、产品使用说明书等1．2设备开箱检查①根据制造厂提供的设备清单进行，开箱时应有制造厂、管理公司、监理公司和安装单位四方代表参加。对设备的规格、数量和外表的情况进行检查。对于有缺陷的设备应做重点检查并做好记录进行会签。②设备开箱检查后，恢复包装箱对设备进行保护，备件由建设方接收保管，专用工具由安装单位接收保管。1．3安装前应对分箱包装的各零部件进行彻底清洗，清除零部件所有表

7、面的防锈油，并涂以适量的润滑油以防止安装间隔期内发生锈蚀。1．4安装前组织施工人员进行必要的学习培训，以便了解掌握压缩机的基本结构特点以及安装中的有关规定要求。1．5安装前应对周围环境进行清理，保持安装环境清洁、干燥并在压缩机厂房布置工具房及零部件放置架。1．6压缩机厂房内行车已安装完毕并试验合格，具备使用条件。2．基础验收2．1按有关土建基础施工图及压缩机产品技术资料对基础标高、中心线、地脚螺栓（孔）位置及尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合下表要求且不允许露筋、空洞等缺陷存在。序号项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵．

8、横轴线）±202基础不同平面的标高-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外型尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础平面水平度：每米全长5105垂直度：每米全高5106预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和顶部测量）±20±27预埋地脚螺栓孔：中心位置深度孔壁的铅垂度每米±10