临涣万吨年焦炉气制甲醇空分设备安装方案

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1、淮北临涣焦化13000m3/h空分装置及2500m3/h氮气装置第30页工艺设备安装施工方案共30页1编制说明本方案专为指导淮北临涣焦化13000m3/h空分装置及2500m3/h氮气装置设备安装施工编制。2编制依据淮北临涣焦化13000m3/h空分装置及2500m3/h氮气装置施工图（东华图纸）；四川省空分设备（集团）有限责任公司施工图及随机文件；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-98；《化工设备安装工程质量检验评定标准》

2、HG20236-93；《化工工程建设起重施工规范》HG201-83；《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-903工程概况3.1工程概况工程名称：淮北临涣焦化13000m3/h空分装置及2500m3/h氮气装置；业主名称：淮北临涣焦化股份有限公司；工程地点：淮北市濉溪县韩村；设计单位：四川省空分设备（集团）有限责任公司3.2设备安装工程量3.2.1空分装置区主要设备安装工程量中国化学工程第十一建设公司淮北临涣焦化13000m3/h空分装置及2500m3/h氮气装置第30页工艺设备安装施工方案共30页序号名称尺寸m安装形式数量单台重量t1粗氩塔IT0505φ1.7×1

3、5.9立式整体18.12粗氩塔IIT0506φ1.7×44.5分两段到货，现场组对。上段，长21.3米，重14吨；下段长23.5米，重14.5吨1283上塔φ2500T0504H=29。3分两段到货，现场组对。上段与粗氩冷凝器组合，长13.1米，重15吨；下段长17.8米，重14.7吨129.74下塔φ2500T0503与冷凝蒸发器E0504H=18.2119．75工艺液氧泵Q=12600Nm3/h(折气)21706工艺液氮泵Q=2500Nm3/h(折气)27粗氩冷凝器E0506φ2.8×10H=4.915.98纯氩塔T0507φ0.9/φ0.9H=1.4611.49纯氩

4、冷凝器E0507φ1.1×810.7510纯氩蒸发器E0508φ0.7×610.2211气液分离器φ0.6×1010.19中国化学工程第十一建设公司淮北临涣焦化13000m3/h空分装置及2500m3/h氮气装置第30页工艺设备安装施工方案共30页V05021主换热器E0503A/B/C/D6.9×2.1安装标高6.0米8．82过冷器E05053.9×2.35．421.1.1说明在方案中把吊装重量大于10吨的设备作为大型设备考虑，吊装另作方案。分馏塔、粗氩塔I、粗氩塔II和纯氩塔等均在冷箱内安装，分馏塔分三段，粗氩塔II分两段，吊装时均分段进行；考虑现场及冷箱内设备位置情

5、况，冷箱内设备吊装顺序为：分馏塔下塔及过冷器粗氩塔Ⅱ下段气液分离器主换热器液氧蒸发器分馏塔上塔下段粗氩塔Ⅱ上段粗氩塔Ⅰ分馏塔上塔上段纯氩塔粗氩冷凝器2设备的吊装方案本次吊装应本着高效、经济、技术先进、安全可靠的原则选用方案。吊车依照施工进度和吊装设备情况具体选用。首先校验冷箱基础是否符合基础图的尺寸及技术要求，冷箱基础框架顶面的水平度不应超过1/1000，框架各型钢应成垂直放置，对角线之差小于5mm.在安装冷箱时，上下冷箱面可先预装成片，每片对角线长度误差及四边垂直度误差，按下表规定理论尺寸公差带大于至10002000±3中国化学工程第十一建设公司淮北临涣焦化13000m

6、3/h空分装置及2500m3/h氮气装置第30页工艺设备安装施工方案共30页20004000±440008000±5800012000±61200016000±71600020000±820000以上±9然后将相邻两冷箱连接拼装成直角，骨架间用槽钢斜拉焊牢固，校正两板垂直度及水平度，用吊车将箱板吊起并用风绳导向，将箱板与基础框架焊接，框架与箱板间，允许用薄钢板衬垫来调整安装尺寸，所衬垫的钢板，其宽度尺寸应与相应的型钢尺寸相同。接着将相邻箱板按照顺序起吊焊接，调整方法同上，这样冷箱第一层即安装完毕，同时须预留一面，以便进行设备就位。骨架间的安装螺母与螺栓应点焊牢，骨架间的型

7、钢其内侧用间断焊，其外侧为连续密封焊。冷箱下部安装完毕，并经再次校正无误后，方可进行基础框架灌浆，在灌浆时，混凝土要用振动器搅动，以使所有孔穴均填满混凝土。第二层冷箱拼接方法同第一层。第三层冷箱拼装前，先将下塔、换热器、粗氩塔I段等设备按图纸要求，吊入冷箱内基础上（或支架上）吊装箱板时必须用满足负荷的钢丝绳起吊并用风绳进行导向。然后封闭预留的冷箱板，校对尺寸后，将进行第三层箱板的吊装，方法同第二层，吊装完成后，进行膨胀过滤器、液氮、液氩保冷箱的设备就位。中国化学工程第十一建设公司淮北临涣焦化13000m3/h空分装置及2500