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1、HACCP实施设计任务书学生姓名：学号：专业：班级：设计题目：HACCP体系在全脂乳粉生产过程中的应用一．概述国内乳品市场规模不断扩大,消费者对乳制品的品质要求也不断提高。但是,企业对乳品质量控制仍缺乏有效的方法，现有的乳制品安全质量控制体系仍不够完善或落实不到位，不能有效保障乳制品的安全性。HACCP体系作为预防性食品安全质量核心控制体系，在乳制品生产中结合SSOP、GMP及食品防护体系等基础计划不断完善、发展，可以有效控制乳制品的质量水平，保障乳制品的安全性，遏制乳制品安全事故的发生。所以运用HACCP
2、体系，对每一步生产环节所可能产生污染的可能性进行分析,制定预防措施,建立监测方法,对全脂乳粉中的各项指标预先控制,就可能预防危害人体健康的因素的发生。二．设计任务HACCP体系应用到全脂乳粉的生产过程中,通过危害分析,得出全脂乳粉生产过程中的关键控制点,确定HACCP工作计划表。该体系可对全脂乳粉生产过程进行有效的质量监控,并及时进行纠偏,最后保存记录。随着消费者对乳品质量要求的进一步提高,HACCP体系将保证企业对乳产品质量提前把关、提前预防,以提高乳及乳产品的质量。HACCP体系重在落实,企业的每位成员
3、都要在思想上、工作中从头到尾贯彻。在全脂乳粉生产过程中应用HACCP系统,能有效的控制产品质量事故的发生,保证产品安全卫生,为企业树立良好的质量形象,同时提高企业的经济效益。三．时间安排查阅资料：2011-05-25～2011-06-01；撰写任务书：2011-06-02～2011-06-03；撰写报告：2011-05-04～2011-06-09；提交报告：2011-06-10；指导教师签名：年月日13HACCP体系在全脂乳粉生产过程中的应用一．前言全脂乳粉是呈均匀的粉末状而又非常干燥的乳制品，它以鲜乳为原
4、料，采用冷冻法或者加热法除去乳中几乎全部水分加工而成。它是一种营养价值高、便于携带和运输、储藏期长而又食用方便的食品。乳粉营养价值高，是因为乳粉中几乎保留了鲜乳的全部营养成分。在现代乳粉生产中，从净乳到干燥过程中的每一个工序都严格控制温度和时间，力求在最短的时间内、最低的温度下达到杀菌和干燥的目的。因此保证了乳粉中营养成分的完整。乳制品市场目前存在的问题有：（1）无照经营行为依然存在：按规定，乳制品生产加工企业到工商部门办理营业执照时，须具备必要的前置审批手续，即卫生部门颁发的《卫生许可证》以及环保部门的环
5、境影响评价。对于小型乳制品生产加工企业，尤其是一些小型家庭作坊来说，为逃避行政部门监管，逃脱办理证照的合理费用及日后的监管收费，纷纷选择了无照经营。（2）“饮料允奶”虚假标识较为普遍：据国家有关液体乳制品的标准要求，所有以水和奶为主要原料的乳饮料或乳酸菌乳饮料，其商品属性都是饮料，和纯奶、酸牛奶是完全不同的两类商品。但部分生产单位将含乳饮料在标识上混淆为“酸奶”、“优酸乳”等，以次充好，构成了对消费者的欺诈。（3）商标标识和知名产品的名称、包装、装潢问题严重：制品市场完全相同地使用他人的商品标识的假冒行为大
6、量减少．而对他人的商品标识、包装装潢稍作变动地近似使用(即仿冒)情形明显增加，且有扩大蔓延之势。在仿冒手段上，也不像过去假冒商标标识行为直接违反和对抗法律规定，而是规避法律，打“擦边球”，以看似合法的形式来掩盖违法目的、违法实质，典型的就是傍名牌现象。（4）过QS认证的乳制品生产企业比例较小：经过质监部门的QS认证，意味着生产企业具备了必要的生产条件，合格产品要加贴QS质量安全市场准入标志，是企业对社会的一种质量保证的明示承诺．从而保障了入市食品的安全放心。但从检查情况看，已取得QS认证的企业并不多。加之部
7、分企业设备落后，从业人员素质偏低，卫生环境差、生产过程无监控手段，出厂产品缺乏必要的检测手段，存在无标准生产现象，大多数产品没有检验就出厂销售，根本无法保证食品质量。对这些企业来说，QS认证将是一个门槛，通13过的可能性几乎为零。另一方面，由于宣传和企业自身认识不到位，对QS认证存在等待、观望的心态。全脂乳粉几乎保留了鲜乳的全部营养成分,营养价值高,同时,这些营养成分也为微生物的繁殖提供了有利的条件,因此,在全脂乳粉生产过程中建立HACCP体系,能够有效控制影响食品质量的危害,在保证产品质量上是十分必要的。
8、一．HACCP体系相关理论HACCP(HazardAnalysisandCriticalControlPoint，HACCP),称危害分析与关键控制点,是一种食品安全保证体系,由食品的危害分析和关键控制点两部分组成。具体定义为生产(加工)安全食品的一种控制手段;对原料、关键生产工序及影响产品安全的人为因素进行分析,确定加工过程中的关键环节,建立、完善监控程序和监控标准,采取规范的纠正措施。HACCP体系强调的是防
