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时间:2017-11-10
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1、二级圆柱斜齿轮减速器设计书一.设计书设计数据:圆周力F带速V滚筒直径D物料载荷工作班数使用年限建议22002300石头轻微冲击三班5双斜二.设计要求1.减速器装配图一张(A0)。2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。3.设计说明书一份。三.设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.设计V带和带轮6.齿轮的设计7.滚动轴承和传动轴的设计8.键联接设计9.箱体结构设计10.润滑密封设计11.联轴器设计1.传动装置总体设计方案:1.组成:传动装置由电机、减
2、速器、工作机组成。2.特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。3.确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。其传动方案如下:31传动装置总体设计图初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。选择V带传动和二级圆柱斜齿轮减速器(展开式)。传动装置的总效率=0.96×××0.99×0.97=0.85;式中、、、、分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。取=0.96,=0.99(滚动轴承),=0.98(齿轮精度为8级,不包括轴承效率),=0.99(齿轮联轴器),
3、=0.972.电动机的选择电动机所需工作功率为:P=P/η=2200×2/1000×0.85=5.18kW,执行机构的曲柄转速为n==127.39r/min,经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i=2~4,二级圆柱斜齿轮减速器传动比i=8~40,则总传动比合理范围为i=16~160,电动机转速的可选范围为n=i×n=(16~160)×82.76=1324.16~13241.6r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,选定型号为Y132S1—4的三相异步电动机,额定功率为4.0额定电流8.
4、8A,满载转速1440r/min,同步转速1500r/min。31方案电动机型号额定功率Pkw电动机转速电动机重量N参考价格元传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y132S1-45.51500144043023011.302.15.38额定功率满载转速ADEFGHLAB5.51440432168010331324752803.确定传动装置的总传动比和分配传动比(1) 总传动比由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为=n/n=1440/127.39=11.30(2) 分
5、配传动装置传动比=×式中分别为带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取=2.1,则减速器传动比为==11.30/2.1=5.3831根据各原则,查图得高速级传动比为=2.74,则==1.964.计算传动装置的运动和动力参数(1) 各轴转速 ==1440/2.1=685.7r/min ==685.7/2.74=250.26r/min = / =250.26/1.96=127.68r/min==127.68r/min(2) 各轴输入功率=×=5.18×0.96=4.9728kW=×η2×=5.18×0.96×0.9
6、6×0.99=4.726kW =×η2×=5.18×0.96×0.96×0.99×0.99×0.98=4.585kW=×η2×η4=5.18×0.96×0.96×0.99×0.99×0.98×0.99×0.97=4.4kW则各轴的输出功率:=×0.96=4.77kW=×0.99=4.68kW=×0.98=4.488kW=×0.97=4.268kW(3)各轴输入转矩=××N·m电动机轴的输出转矩=9550=9550×5.18/1440=34.35N·所以:=××=34.35×2.1×0.96=69.257N·m=×××=69.257×
7、2.74×0.99×0.98=184.1N·m=×××=184.1×1.96×0.98×0.99=350.1N·m=××=350.1×0.99×0.97=336.19N·m输出转矩:=×0.96=66.48N·m=×0.99=182.26N·m=×0.98=346.6N·m=×0.97=326.1N·m运动和动力参数结果如下表轴名功率PKW转矩TNm转速r/min31输入输出输入输出电动机轴5.1834.3514401轴4.974.7769.25766.48685.72轴4.734.68184.1182.26250.263轴4.584
8、.488350.1346.6127.684轴4.44.268336.19326.1127.685.设计V带和带轮⑴ 确定计算功率查课本表8-7得:,式中为工作情况系数,为传递的额定功率,既电机的额定功率.⑵ 验算带速v
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