二级圆锥-圆柱斜齿减速器圆柱斜齿轮设计

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1、圆柱斜齿轮设计已知输入功率P3=3.16M,小齿轮转速3IOr/min,齿数比u=4,由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），一班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。1、选定齿轮精度等级、材料及齿数1）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度（GB10095-88）2）材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1选择大小齿轮材料均为45钢（调质），小齿轮齿血硬度为250HBS,大齿轮齿面硬度为220HBS«3）选小齿轮齿数z』23,大齿轮齿数72=4x23=924）选取螺旋角。初选螺旋角“=14°按齿面接触强度设计由设计计

2、算公式进行试算，即dit>3匹起超严2（f）d£a-0汀（1）确定公式内的各计算数值1）试选载荷系数K『=L62）计算小齿轮的转矩95.5x10八5A95.5x10八5x3.16310=97348N•mm3）选齿宽系数勿=14）由《机械设计（第八版）》图10・30选取区域系数Zh=2.4335）由《机械设计（第八版）》图10-26查得血=0・765,比2=0.866,则£a—£a+£(xi—1.6316）由《机械设计（第八版）》表10-6查得材料的弹性影响系数Ze=189.8MPc"0.57）计算应力循环次数M=60nsjLh=60x310x1x(1x8x300x10

3、)=4.464xlOA8Ni=4.464x1024=L116xlOA88）rh《机械设计（第八版）》图io・2id按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限6/iimI=600MPa,大齿轮的接触疲劳强度极限6/iim2=510MPa9）由《机械设计（第八版）》图10・19取接触疲劳寿命系数^=0.959/C^=0.9810）计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=l,得=Kzh叽=°95x600=570MPaKhNiCThIim2=0.98x570=558.6MPq［网+［讪=570+558.6=5643叭」22（2）计算1）试算小齿轮分度圆直径〃”，由计算公式

4、得l2KtT3u+ZhZe〒(而严=54.23加加2x,x97348>

5、，由《机械设计（第八版）》图10-8查得动载系数Kcl.02由《机械设计（第八版）》表10・3查得=Kra=A由《机械设计（笫八版）》表10-2查得使用系数K八=1.25由《机械设计（第八版）》表10・4查得Km=L42由《机械设计（第八版）》表10・13查得K〃=1.34接触强度载荷系数K=KaKKho（Kh卩=1.25x1.02x1.4x1.42=2.536）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得di=d1/3/—=54・23x』?"3=63.1SmmNKrv1.67）计算模数加dicos063.18xcosl4°-mn===2.67mmZi23取mn—3n

6、un8）儿何尺寸计算（1）计算中心距（Zl+Z2）m2cos0=（23+92）x3=口778咖2xcosl4°（2）按圆整后的中心距修.正螺旋角q(zi+Z2)mn(23+92)x3p-arccos=arccos2a2x177.7813。59'56”因0值改变不多，故参数①、等不必修正（3）计算大小齿轮的分度圆直径zmn23x3d===71.1m/ncos0cosl3°59,56ndi92x3Zimnrc—cos^"cosl3°59,56,,=*曲（4）计算齿轮宽度b=0ddi=1x71.1=li.lmmB=16mm3、校核齿根弯曲疲劳强度1)确定弯曲强度载荷系数

7、K=KaK、KfgKf卩=125xL02xL4xL34=2392)根据重合度印=1-824,由《机械设计（第八版）》图10-28查得螺旋角影响系数“=°-883)计算当量齿数23Zvi===25.17(cos0H3(cosl3°59,56,,)A392Z2Zv2-(cos0)八3-(cosl3°59,56n)A3-14)由《机械设计（第八版）》表10-5查得齿形系数Yfci=2.62Yfu2=2.18应力校正系数Yscn=1.59Ysa2=J95）由《机械设计（第八版）》图20-20C查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限b阳=44°MPo,大