二级圆锥-圆柱斜齿轮减速器设计

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1、机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计机械设计课程设计设计计算说明书设计题目:带式运输机传动装置班级:设计者:指导教师:完成日期:35机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计目录1设计任务书……………………………………………………………………………32选择电动机……………………………………………………………………………33传动零件的设计及计算………………………………………………………………64轴的设计计算…………………………………………………………………………155轴承的校核……………………

2、………………………………………………………286键链接的选择及校核…………………………………………………………………307联轴器的选择…………………………………………………………………………308润滑与密封………………………………………………………………………………329减速器附件的选…………………………………………………………………………3310设计小结………………………………………………………………………………3311主要参考文献……………………………………………………………………………3435机械设

3、计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明结果一、设计任务书1.1传动方案示意图图一、传动方案简图1.2原始数据工作机输入功率（kW）工作及输入转速（rpm）3.651001.3工作条件二班制，使用年限为5年，连续单向于运转，载荷平稳，结构紧凑。35机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明结果二、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算2.1电动机的选择1、电动机类型选择：选择电动机的类型为三相异步电动机，额定电压交流380V。2、电动机容量选择：(1)电动机输出功率考虑

4、传动装置的功率损耗，电动机的输出功率为=/为从电动机到工作机主动轴之间的总效率，即=0.842-联轴器效率取0.99-滚动轴承效率取0.99-齿轮传动效率取0.96-卷筒效率取0.97=/=3.65*0.97/0.842=4.20kw（3）确定电动机的额定功率因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。所以可以暂定电动机的额定功率为5.5Kw。3、确定电动机转速由于两级圆锥-圆柱齿轮减速器一般传动比为10-25，故电动机的转速的可选范围为—=(10-25）=1000—2500r/min。，这里初选同步转速为15

5、00r/min的电动机。=0.842=4.20kw=5.5kw35机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明结果表2电动机方案比较表（指导书表19-1）电动机型号额定功率（kw）电动机转速（r/min）启动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩同步满载Y132s-45.5150014402.22.22.2传动装置总传动比的计算和各级传动比的分配1、传动装置总传动比=1440/100=14.42、分配各级传动比高速级为圆锥齿轮其传动比应小些约，低速级为圆柱齿轮传动其传动比可大些。所以可取=3.6

6、=42.3计算传动装置的运动和动力参数1、各轴的转速（各轴的标号均已在图中标出）＝=1440r/min＝=1440/3.6=400r/min ＝/=400/4=100r/min=100r/min2、各轴输入功率=4.16kw=3.95kw=3.68kw==3.56kw3、各轴转矩=27.59N.m选Y132s-4型电动机=3.6=4=1440=400=100r/min=4.16kw=3.95kw=3.68kw=3.56kw35机械设计课程设计：二级圆锥-圆柱齿轮减速器设计设计计算及说明结果=94.31N.

7、m=351.44N.m=339.98N.M将计算结果汇总列表如下表3轴的运动及动力参数项目电动机轴高速级轴I中间轴II低速级轴III工作机轴IV转速（r/min）14401440400100100功率（kw）4.204.163.953.683.56转矩()27.8527.5994.31315.44339.98传动比13.64.01效率0.990.950.960.98三、传动零件的设计计算3.1圆锥直齿齿轮传动设计（主要参照教材《机械设计（第八版）》）已知输入功率为=3.65kw、小齿轮转速为=1440r/

8、min、齿数比为3.6由电动机驱动。工作寿命5年（设每年工作360天），二班制，带式输送，工作平稳，转向不变。1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数（1）圆锥圆锥齿轮减速器为通用减速器，其速度不高，故选用7级精度（GB10095-88）（2）材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1小齿轮材料可选为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料取45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度相差40HBS。35机械设计课程