下穿京山线铁路桥墩保护专项施工方案

下穿京山线铁路桥墩保护专项施工方案

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时间:2017-11-10

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1、下穿京山线铁路桥墩保护专项施工方案1、工程概况: 龙港路(北环路~建设大街)道路工程位于河北省秦皇岛市海港区,北起北环路,南至建设大街,路线全长约3.614公里。在K1+638.62处下穿京山线铁路桥第30和31孔,本方案以对30、31、32桥墩进行保护为内容编制。2、编制依据:本方案编制原则严格执行铁路相关部门、交通部颁发现行的和合同文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。3、设备、人员、材料的组织安排1)设备安排设备的选择和配备数量,充分考虑了影响施工工期、质量、安全的各种因素。我部使用的机械设备等完全满足施工需

2、要。主要机械设备表设备名称型号数量设备名称型号数量起重机25t1台交流电焊机BX5001台挖掘机DH225LC1台钢筋弯曲机GW401台装载机DH300LC1台钢筋切断机GQ40-21台发电机60KW1台拉直机4-14型1台材料的组织与运输我单位自行采购的物资、材料、设备将确保质量满足设计要求,并提供产品合格证及检验资料。开工前,落实各种工程物资、材料、设备的供应渠道,选择履约信誉好、产品质量优的正规企业的材料及产品,并与供应商签订合同,按规范规定要求对材料及产品进行严格的质量检查验收,拒绝接受不符合要求的物资、材料

3、和设备。供货合同、质量合格证和自检合格证及时报送监理工程师审查和备案。4、总体施工组织及安排1)施工工期安排2)项目管理基本目标工程竣工验收合格率100%,确保本工程竣工验收质量评定为合格等级;创建市级安全文明工地,杜绝死亡、重伤和重大机械事故;节能降耗,减少污染,达标排放,达到当地环保标准。3)项目管理组织机构-8-我单位成立“专项小组”,对本项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调和对下服务。根据本项目实际情况,考虑到工期较紧的特点,为确保工程质量和工期达到预期目标,施工队伍全

4、部由技术水平高、专业熟练、经验丰富、工种齐全的施工人员组成。在人员配备上考虑了一定的富余量。2、方案内容墩柱防护:龙港路在K1+638.62处下穿京山线铁路桥,根据设计院下发图纸及现场实际情况,我部编制此方案来进行桥墩保护。1)31号桥墩位于我部道路中隔带处,将中隔带加宽,设置钢筋混凝土挡墙进行防护,挡墙图平面、立面图如下:-8-挡墙高度为现况路面以上1.3m宽度为10.162m~12.792m渐变,北侧端头R=6.4m,南侧端头R=5.1m形成闭合椭圆;挡墙主筋为Ф32,分布筋为Ф12,采用C30商品混凝土浇筑;防

5、撞等级SS;每4m设置结构缝,内嵌纤维板厚5mm。施工过程中我部设置2m*6m围挡将墩柱防护施工范围进行围护,并设置标识标牌进行提醒,施工范围内可能存在高空坠物的地方都设置弥补网进行临空防护。2)30、32号桥墩以人行道及机动车道外侧石砌挡墙进行防护,可根据现场实际情况加高,桥墩与石砌挡墙位置图如下:32号桥墩30号桥墩3)墩柱监测:墩柱防护施工前在墩柱上用记号笔画一条线并用全站仪进行位置确定,对墩柱外边线设置两点进行位置确定,在施工过程中每天进行复测,如发现数值变化,及时进行汇报及处理。施工工艺:测量放样→钢筋绑扎

6、→模板支立→混凝土浇筑①测量放样:用全站仪对挡墙边线进行精确定位放线,以确保挡墙线条顺畅,同时对挡墙标高测控按定型模板尺寸进行测设。②-8-钢筋绑扎:钢筋加工成形在钢筋加工场制作,吊至现场进行绑扎。钢筋加工与绑扎严格按设计图纸及规范要求进行。③模板安装:挡墙模板采用木模板,模板安装时应根据测放边线进行,同时应对其线型及标高予以检查。挡墙模板安装上端、下端利用两块模板竖楞用对拉螺栓联接加固,整体模板安装完成后应再作检查,以保证外观线形。④混凝土浇筑:混凝土采用商品混凝土,混凝土运输车运输至现场,人工输送进入模内;混凝土

7、浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方法。用插入式振捣棒进行均匀振捣,避免漏振、过振等情况发生。防抛网安装:为保证铁路桥下行车安全,在道路红线范围内的铁路两侧设置防抛网。格栅网片制作: 1)格栅防抛网片制作的第一道工序是将符合技术规范要求的低碳钢丝按附图及工程数量清单规定的尺寸和数量进行裁剪。 2)格栅防抛网片制作的第二道工序为,将30mm*30mm的方钢按设计图做成网格框架,并运用弧焊机对方钢进行焊接,并将成型的格栅防抛网片焊接到框架中,并将焊接完成的网片进行去焊渣和油漆防腐处理。3)对已完成制作的焊接网片进行质量检

8、验,经检验合格后,包装和储运。并按工程进度的顺序在施工现场进行堆放。 连接钢板、槽钢及连接角钢施工: 利用皮尺在防抛段进行定位放样,连接钢板间距为2m,先定好钢板中心线及边线。每快钢板均需按照护栏顶高控制高度,以使得防抛网纵向坡度保持平顺。用M12膨胀螺栓将钢板固定到防撞护栏上,钢板上焊接背向槽钢(100*46*4mm)立柱,槽钢立柱上下各焊接

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