运用现代化管理方法提高作业质量

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1、运用现代化管理方法提高作业质量项目负责人：刘博马洪飞主要参加者：乔卫国付卫民林明单位：胜利油田有限公司桩西采油厂桩一生产管理区14一、选题依据桩西采油厂桩一生产管理区，包括五号桩、长堤两个油田，23个开发单元，十几个生产层系，地质构造千差万别，断块小，断层多，井与井之间地质差异大，即有易出砂的Ng组，又有埋藏较深的沙河街组，存在全国著明的“三高一低”油藏特点，决定了桩一生产管理区部分区块作业的高难度。2004年是成本效益年，尤其随着井下作业系统与采油厂的分离，挖潜增效降低作业成本、提高作业质量是一项复杂的

2、系统工程，需要系统优化、措施优选，工艺配套，传统的采油厂内部经济运行机制已不适应目前的形式的要求，我们桩一生产管理区要想立于不败之地，只有以质量求生存，向管理要效益，达到降本增效的目的。需要借助于现代化管理诸多科学的管理方法，使系统达到最优化，挖潜增效、降低作业成本，提高作业质量，便成了我们项目组的首选课题二、系统分析（一）系统结构关系及模型桩一生产管理区作业监督管理系统主要有生产组织管理、成本控制子系统，两个分系统。每个分系统又分为若干个子系统。其结构模型见图（一）作业监督系统结构图（一）无效成控制子系

3、统技术管理子系统质理管理子系统作业施工子系统现场管理子系统生产组织管理分系统成本控制分系统成本预算子系统桩一生产管理区井下作业监督系统14（一）系统成本数学模型的建立作业生产资金投入量B计算方法，我们采用固定资产成本折旧金额B1，加变动成本B2的方法来计算作业生产资金投入量B。公式为：B=B1+B2（1）变动成本B2包含的内容可以划分为：满足生产需要的基本成本C1，作业无效返工成本C2两大部分。其公式为：B2=C1+C2（2）总成本B=B1+C1+C2（3）上式即为系统成本的数学模型。从数学模型中可以看出

4、，满足生产需要的基本成本C1，在现有科学技术水平不变，采油厂原油生产任务一定的情况下，可以认为是常量，若有作业工艺的改进该C1成本也会减少；作业无效返工成本C2是可控成本，是变量。因此，在确保采油厂年产原油88.5万吨的同时，减少作业成本有两条途径，一是减少作业返工，争取C1项为最小值，二是改进现有的作业工艺，降低作业基本成本C1。（三）系统目标的确定1、现状分析目前我们桩一生产管理区对作业方案的实施缺乏调查论证，施工盲目性大，造成无功作业较多。施工作业过程中工序返工也履有发生，尤其是完井管柱的返工更多，

5、我们认为通过系统优化、施工优化，加强现场监督，最大限度的减少返工井，同时，积极研究采用新工艺，新技术，优化施工工艺，降低作业工艺成本，达到降低作业总投资的目的。142、制定系统目标我们针对2002年至2004年的质量指标进行了调查分析。见下表：时间项目2002年2003年2004年作业工序返工率2.2%2.3%2．4%作业一次成功率94.2%94．3%94．7%作业返工口数586354从以上质量指标可以看出，作业工序返工率，成上升趋势，作业一次成功率稳中有升，作业返工口数有所下降。我们经过认真研究制定如下

6、项目指标：1、作业工序返工率降至1.5%2、作业一次成功率提高到96%3、作业返工口数不突破40口。三、系统的优化、实施及控制1、施工准备子系统的优化、控制。1、1我们针对施工准备系统的失控状态，建立了仿计算机工作模型。见施工准备流程图14修井方案原油生产情况作业井史调查及原因分析方案论证否是施工设计措施对策生产准备改进建议作业施工现场监督原井解剖分析录取资料质量验收工具解剖油层分析1.2根据系统工作模型组织实施我们根据系统模型，重点对作业井的躺井原因进行广泛的调查、分析，对作业过程进行解剖，查找躺井的真

7、正原因，在施工过程中重点控制，要变事后分析为事前监控。我们主要从以下几方面进行质量监控。①、加强方案论证。管理区成立了方案论证小组，每一口作业井的施工，首先从施工方案入手，接到方案后，立即收集作业井的采油井况、历次作业井史资料，进行停产原因的初步诊断。对方案可行性进行初步论证，优化施工方案，对有些方案提出建议及补充措施，并请示有关部门批准后实施。②、精细施工设计，严把设计审核关。管理区所有施工的井，一律进行方案论证，由施工作业队写设计，现场作业监督进行审核把关，并强调质量把关控制点。14①、搞好技术交底。

8、首先，由管理区质检组对采油队质检进行技术交底，其次，施工现场作业监督对作业队施工职工进行技术交底，使施工现场每个职工都吃透方案，了解施工的每个详细步骤和操作方法，了解需要执行的有关标准。②、加强对原井解剖分析现场监督，找出躺井原因。为了准确地诊断油井停产原因，从原井管柱的解剖情况、下井工具解剖情况，目前油层及井下情况（包括地层出砂、地层供液能力、地层伤害、套管损坏、井下事故等情况）、采油生产制度几个方面进行详细分析，建立好单井