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1、惠州德信诚培训中心TEL:0752-227969018923606035杨小姐惠州培训网http://www.qs100.netE-MAIL:qs100@qs100.net德信诚精益生产管理培训6/17/2021课堂要求欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程,本课程将为您打下一个良好的基础,提高您的能力和水平。请注意以下的几点:1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问;不要随意走动。6/17/2021JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板
2、生产方式。JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以,精益是一种减少浪费的经营哲学。JustInTime适品·适量·适时6/17/2021单件生产方式19世纪末,法国巴黎机床公司生产汽车采用的是一种典型的手工生产方式。特点是:零件由不同的工人生产;每个工人都必须是熟练技工;各种零件开关与尺寸都有差异每辆车子各不相同;生产时间长,成本高,维修困难。6/17/202120世纪初,美国福特公司创建了世界上第一条汽车生产流水线:以流水线形式生产大批量、少品种的产品,以规模效应带动成本降低,并由此带来价格上的竞争力特点是:单一化
3、:连续19年只生产黑色T型车标准化:设备、零件、工装模具、工具节拍化:按节拍组织生产专一化:分解为7600工序,每个工人只承担一项很细小专一的工作大批量:每分钟一辆,每天7000辆价格低:象自来水一样便宜大量生产方式6/17/20211950年,福特每天能生产7000辆轿车,丰田汽车公司从成立到1950年的十几年间,总产量甚至不及福特公司一天的产量怎样建立日本的汽车工业照搬美国的大量生产方式结论:按照日本的国情,另谋出路!?精益生产方式6/17/2021精益生产的含意所有的经营活动都要有效益和最大的经济性只在适当的时间里生产市场需要的必要数量的产品精益精益6/17
4、/2021科学生产原理泰勒福特丰田大量生产原理精益生产原理123人类生产的三个里程碑6/17/2021不同点原生产方式精益生产方式方式不同推动式拉动式方法不同◆用过量在制品保持均衡◆生产指令是作业计划◆按后工序需要出发,宁肯中断生产也不积压在制品◆生产指令是看板,作业计划只能起指导作用物流组织不同◆单一品种,大批量送货制◆工序间运输工具是小车◆多品种配套小批量取货制◆工序间运输工具是滑道生产组织差异6/17/2021不同点原生产方式精益生产方式生产工人地位不同生产工人四处找人处理问题以生产工人为主体,各类人员主动服务到现场。车间主任地位不同车间围绕科室转,科室服务
5、不主动以车间主任为首,科室围绕车间现场提供准时优质服务车间现场地位不同没有形成以现场为中心的体制以现场为中心,要求全体人员把工作重心和精力放在现场:◆设备维修人员实行驻现场◆工具实行直送工位集配管理考核方法不同各科室都考核车间,所有责任都落实到车间,车间没有考核科室权◆车间对提供生产必备条件和服务方面有权考核专业部门科室◆以车间的工作成果作为评价专业科室的主要依据,形成以车间为核心的经济利益共同体部门地位差异6/17/2021不同点原生产方式精益生产方式管理的范围不同只注重主体工序把主体工序拓展到环节工序和辅助工序,实行全过程管理管理的重点不同以检查员的专检为主贯
6、彻以生产工人自控为主,以预防为主的方针不同点原生产方式精益生产方式内容不同只抓现场文明卫生和安全生产除文明卫生和安全生产外,重点抓人、时间、空间结合的整体优化方法不同靠专职人员监督检查为主要手段的管理方法管理者现场指导,开展不间断的6S活动和定置管理,强调以提高人的素养为主的管理方法管理范围差异管理方法差异6/17/2021看板管理小组化作业作业标准化防错技术IE工业工程TQMTPM现场6S全员参与零不良 零等待 零切换零浪费 零故障 零库存 零事故精益企业的目标产能平衡基础方法目的6/17/2021我们的现状国家发改委能源局公布资料,中国GDP约占全世界5%,但
7、消费的原煤、原油、天然气、铁矿石、钢材、氧化铝、水泥等占世界25%至40%;我国的能源利用效率比发达国家落后20年,中国单位资源的产出水平相当于美国的1/10,日本的1/20,德国的1/16。中国的人均劳动生产率只相当于美国的1/20,德国的1/24,日本的1/26……6/17/2021做有价值的事情消除浪费最大程度的降低库存“一个流”生产拉动式生产第一次就把事情做对小组化作业布局改善与供应商结成伙伴持续改进精益生产的十大要求6/17/2021名称领料工序号记录分析对象仓库日期序内容加工移动等待检查时间分距离人员数量设备改善着眼点1开具领料单22移动至工具柜拿铁锯
8、1153移
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