预制箱梁首件工程施工总结

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1、预制箱梁首件工程施工总结预制箱梁首件工程施工总结一、工程概况XX高速公路XX改扩建X合同段，位于河南省义马市境内，起始桩号为LK48+100-LK56+000，主线全长7.9公里，预制箱梁首件工程定为LK49+515许沟特大桥的2-3箱梁。二、资源配置1、人员：预制箱梁施工人员配置如下：施工总负责：技术负责人：现场负责人：技术员：质检工程师：现场专职安全员：施工班组长：工人：35人2、材料：我合同段预制箱梁混凝土，选用P.O52.5号洛阳黄河同力水泥，其各项技术指标满足设计及规范要求。进料时试验报告或材质单齐全，进

2、场后及时进行水泥安定性、胶砂强度、细度等复查试验。检验合格的水泥入罐存放。3、砂-6-预制箱梁首件工程施工总结采用宜阳韩城砂厂的中砂细度模数为2.5左右的中砂，经中心试验室复试合格。4、碎石物理力学性能满足试验规范要求。碎石颗粒良好，空隙率小，石质强度必须符合规范要求，经中心试验室复试合格后堆放料场，标识后并与其它材料用砖墙分开堆放。我合同段所用碎石产自河南磐石碎石厂，含泥量小于1.5%，压碎值小于30%，针片状含量小于25%。5、施工设备配置序号名称型号数量使用部位备注1龙门吊80t1台许沟特大桥2-3预制箱梁2

3、搅拌站PLY10001许沟特大桥2-3预制箱梁3电焊机BX5002台许沟特大桥2-3预制箱梁4钢筋切断机GQ40A1台许沟特大桥2-3预制箱梁5钢筋弯曲机GW40-11台许沟特大桥2-3预制箱梁6卷扬机5t1台许沟特大桥2-3预制箱梁7插入式振动器ZN50Z4个许沟特大桥2-3预制箱梁8插入式振动器ZN30Z4个许沟特大桥2-3预制箱梁9附着式振动器1.5KW4个许沟特大桥2-3预制箱梁10张拉设备YCW2502台许沟特大桥2-3预制箱梁11高压油泵ZB10/5002台许沟特大桥2-3预制箱梁12压浆设备1套许沟特

4、大桥2-3预制箱梁三、施工准备1、首件工程开工前由项目部组织对一线工作人员进行质量、安全、文明施工作业技术交底，并分析可能出现的问题，针对问题，商议确定解决办法。2、首件工程所用的各种原材料经检验合格并经监理工程师抽检认可，配比经过批复，并进行了试拌，控制坍落度在设计范围之内。3、现场施工放样得到监理工程师的认可后方可施工。-6-预制箱梁首件工程施工总结4、整理施工便道，满足施工过程中材料的运输。保障现场的水电供应。四、施工过程1、清理底模、施工放样底模清理干净，确保底模表面无残积物，且线行平顺，表面平整。测量底板

5、梁长，调整楔形块位置及四个角的高度，调整楔形块底面钢模板平整度。均匀涂抹脱模剂，并在底模两侧与侧模接触面安装了直径为3㎝的软塑料管，塑料管与底模顶面平行，接缝平整，防止漏浆。2、外侧模安装确保安装接缝平顺、严密，无错台，模内长、宽、高尺寸符合设计图纸及施工规范的要求；对拉螺杆齐全。紧拉，支撑稳固；横隔板位置准确。均匀涂抹脱模剂。3、绑扎底腹板钢筋模板经自抽检合格后安放支座钢板、绑扎底腹板钢筋。绑扎底腹板钢筋前进行了划线，保证了钢筋的数量及间距。电焊条型号为J506，焊缝饱满。4、预应力管道安装保证定位钢筋尺寸以及坐

6、标的准确性，波纹管接头用直径相适的波纹管套管连接，用胶布包封，谨防漏浆。在波纹管内穿外径稍小的塑料管，以防漏浆堵塞波纹管管道。5、内模拼装及绑扎顶板钢筋-6-预制箱梁首件工程施工总结采用龙门吊安装内模，安装内模前要清理、冲洗底模及侧模表面的灰尘及杂物，同时设立支撑内模钢筋，以保证底板混凝土及其保护层厚度。绑扎顶板钢筋前进行了划线，保证了钢筋的数量及间距。电焊条型号为J506，焊缝饱满。6、混凝土浇筑箱梁混凝土施工在侧模、底腹板钢筋、预应力管道、内模、顶板钢筋安装完毕，通过自检及抽检合格后，方可一次性浇筑底板、腹板和

7、顶板混凝土。2012年5月3日上午11点30分开始浇筑。砼浇筑前做好准备工件，检查各施工机械是否完好，预埋件进行检查，钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，模板内面涂刷脱模剂；还应试运行振捣器，配组备用的，考虑有后备发电机电源。检查混凝土的和易性和坍落度；施工中不得间断，浇筑从一端开始到另一端，先浇筑底板混凝土，然后拉坡浇筑腹板、横隔板及顶板混凝土。如此向前推进至混凝土浇筑完成。浇筑砼时，注意不使振捣棒直接振捣波纹管，防止波纹管被捣破。7、拆除模板混凝土强度达到2.5MPa以上拆模，由人工配合龙门吊进行模板拆除。

8、现场设专人进行协调指挥，并对现场的起吊设备及安全防护设施进行作业前检查，经检查合格后方可进行拆除作业。8、砼养生夏季施工，配置喷淋设备进行养生，保持潮湿状态最少7d，洒水养生用不使砼表面产生不良外观的薄膜进行覆盖。-6-预制箱梁首件工程施工总结五、注意事项1、严格控制混凝土配合比及其坍落度，不满足施工要求的混凝土不得使用，确保混凝土的外观质量。2、在梁的两端