预制场梁板预制一级技术交底

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1、预制场梁板预制一级技术交底一级技术交底书单位工程名称桥梁工程施工部门施工部位梁板预制工程量见附件交底内容：1、施工期限：6个月2、设计意图见附件“梁板预制技术交底书”。3、施工工艺及技术质量要求见附件“梁板预制技术交底书”。4、重点注意事项：见附件“梁板预制技术交底书”。交底人：接受人：交底时间：21预制场梁板预制一级技术交底预制梁场施工技术一级技术交底书2012年3月7日21预制场梁板预制一级技术交底第一章工程概况（一）、工程概况本1#预制场负责本标段北流河大桥引桥梁板预制。其中北流河大桥30mT

2、梁共计108片。预制梁板均采用后张法施工。1#预制场选址在K29+540～K29+640主线路基上，主线路基须先进行施工，为预制场创造施工条件。预制场地布置情况，详见《预制场平面示意图》。T梁预制采用北流河工区专业人员生产的钢模板，计划30mT梁中梁1套，边梁1套。生产区内设30mT梁底座8个，具体详见《预制场平面示意图》。（附后）主要施工设备：①预制场吊装设备采用两台龙门式吊机，其跨径为18m，净高9m，起重能力5t/台，作模板拆装，砼浇筑及吊移梁之用。②100t架桥机一台，100t轮胎式运梁车一

3、台作运移梁、架梁之用。③250t张拉设备（千斤顶）2台，压浆泵1台，QSM系列工具锚多套，技术条件符合JT/T329-1997的规定。（二）、计划工期计划工期为2012年3月初开始预制，至2009年10月底完成。（三）、吊梁顺序由于预制场工期比较紧，合理安排预制场施工工序尤其关键，预制场制梁顺序为：1号预制场：北流大桥引桥由于预制场存梁场地有限，并且梁板要从主线运输，桥梁下部构造完工时间要求以预制场制梁顺序为依据，确保下部构造不影响预制场梁板的施工及运输。21预制场梁板预制一级技术交底第二章T梁预制

4、施工工艺（一）、模板工艺1.1模板总体组成T梁模板分为四个部分：底模、侧模、支架及振动装置。T梁底座设在主线路基上，根据平面布置图测量定出各个台座混凝土基础，在混凝土基础上安装5#槽钢组拼而成底板，为T梁底座的传力结构，又作为T梁侧模的固定体系，T梁底模按设计预留向下预拱度（30mT梁为2cm），从跨中向两端按抛物线形布设。振动装置为插入式振动器和附着式振动器。T梁采用斜向水平分层法浇注混凝土，每层用插入式振捣动器，且在T梁两侧下承托处侧模每隔2m左右设置一台1.5kw附着式振动器。1.2模板安装要

5、点a、安装前清理板面并刷脱模剂，底模口贴海棉条，防止漏浆。端侧模需要凿毛的部分可仔细地刷上一层缓凝剂，脱模后用水冲洗，及时凿毛。b、底模及垫板、管道、锚头等预埋件检查、校对梁号。c、利用模板专用吊具，由龙门吊吊运侧模，先距钢筋骨架30~50cm落下，再水平方向徐徐靠近骨架就位、支上斜撑。对钢筋骨架的临时木支撑，要用一块钢模顶住。拆除时，先拆相应面上的斜撑，防止一次全拆导致骨架倾翻。d、侧模吊装完后利用模板下面的垂直和斜撑螺栓调整顶面横坡，再调中线，然后再微调一次，上紧上、下水平拉杆螺栓。1.3安装容

6、许偏差a、梁的轴线平面位置±5mm；b、支架立柱及支承间距±25mm；c、梁底板高程+5mm，-3mm；d、侧模之间，侧模与底模之间缝隙小于1mm，用腻子防漏灵堵死，以免漏浆。砼强度达到2~5Mpa，即可脱模，如有缺陷经相关方同意后及时修补。成品预制T梁应做好产品标识，标明生产日期、名称、规格、安装部位。21预制场梁板预制一级技术交底（二）、预应力管道安装工艺预应力管道竖向坐标数值在图纸上是指从管道中心线到梁底模面的距离。实际施工时应减去管道半径，得出管道下缘至底模面的尺寸，印发给施工班组进行座标定

7、位。T梁后张法预应力孔道选用镀锌波纹管道。波纹管安装位置要准确，管节连接要平顺，孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线，整条T梁波纹管曲线通过定位钢筋进行定位，定位钢筋间距50cm，顶板负弯矩钢束的定位钢筋每间隔100cm进行设置，限位必须达到设计要求，避免浇筑混凝土时管道移位。预应力管道接口要对齐，套上套管后用胶带纸扎紧包裹严密。两张拉端管道设置压浆孔及排气孔，用软管引出，接头处也应包扎严密。钢筋和预应力束下料时应编号分类堆放，以免安装时出错。（三）、混凝土浇筑工艺3.1准备工作30mT梁自重70

8、t。由于T梁自重较大，所以要求台座应坚固，无沉陷，各台座间距应适宜。同时在底模上应按设计要求预留反拱。安装钢筋骨架前底模要除锈、除尘及涂刷脱模剂。侧模也要求作上述处理方可使用，侧模安装前要认真检查有无漏埋预埋件。钢筋骨架、侧模及面板钢筋安装完毕，经质检员、监理工程师检查认可签证后才可以进行混凝土浇筑。3.2混凝土配合比及选料技术要求混凝土配制以达到强度要求、收缩小、和易性好为原则。水泥应符合现行国家标准，并附有厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品