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时间:2018-11-01
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1、预制场梁板预制二级技术交底二级技术交底书11#预制梁场施工技术二级技术交底20XX年X月X日2书第一章工程概况(一)、工程概况本1#预制场负责本标段猫儿龙大桥、边店大桥的梁板预制。其中猫儿龙大桥20米空心板共计216片和边店大桥40mT梁共计120片。预制梁板均采用后张法施工。1#预制场选址在K26+032-K26+220主线路基上,主线路基须先进行施工,为预制场创造施工条件。预制场地布置情况,详见《预制场平面示意图》。空心板、T梁预制均采用专业厂家生产的钢模板,计划20m空心板中梁3套,边梁1套;40mT
2、梁中梁1套,边梁1套。生产区内设20m空心板底座24个,40mT梁底座10个,其中先预制20m空心板,待空心板预制完成后在预制40mT梁。具体详见《预制场平面示意图》。(附后)主要施工设备:①预制场吊装设备采用两台龙门式吊机,其跨径为19m,净高7m,起重能力50t/台,作模板拆装,砼浇筑及吊移梁之用。②100t架桥机一台,100t轮胎式运梁车一台作运移梁、架梁之用。③250t张拉设备(千斤顶)2台,压浆泵1台,OVM系列工具锚多套,技术条件符合JT/T329-1997的规定。(二)、计划工期计划工期为20
3、09年3月初开始预制,至2009年10月底完成。(三)、W梁顺序由于预制场工期比较紧,合理安排预制场施工工序尤其关键,预制场制梁顺序为:1号预制场:猫儿龙大桥一边店大桥由于预制场存梁场地有限,并且梁板要从主线运输,桥梁下部构造完工时间3要求以预制场制梁顺序为依据,确保下部构造不影响预制场梁板的施工及运输。第二章T梁预制施工工艺(一)、模板工艺1.1模板总体组成T梁模板分为四个部分:底模、侧模、支架及振动装置。T梁底座设在主线路基上,根据平面布置图测量定出各个台座混凝土基础,在混凝土基础上安装5#槽钢组拼而成
4、底板,为T梁底座的传力结构,乂作为T梁侧模的固定体系,T梁底模按设计预留向下预拱度(40米T梁边梁为2.5cm,屮梁为2.0cm;30mT梁为2cm),从跨屮向两端按抛物线形布设。振动装置为插入式振动器和附着式振动器。T梁采用斜向水平分层法浇注混凝土,每层用插入式振捣动器,且在T梁两侧下承托处侧模每隔2m左右设置一台1.5kw附着式振动器。1.2模板安装要点3、安装前清理板面并刷脱模剂,底模口贴海棉条,防止漏浆。端侧模需要凿毛的部分可仔细地刷上一层缓凝剂,脱模后用水冲洗,及时凿毛。b、底模及垫板、管道、锚头
5、等预埋件检查、校对梁号。c、利用模板专用吊具,由龙门吊吊运侧模,先距钢筋骨架30〜50cm落下,再水平方向徐徐靠近骨架就位、支上斜撑。对钢筋骨架的临时木支撑,要用一块钢模顶住。拆除时,先拆相应面上的斜撑,防止一次全拆导致骨架倾翻。d、侧模用装完后利用模板下面的垂直和斜撑螺栓调整顶面横坡,再调中线,然后再微调一次,上紧上、下水平拉杆螺栓。1.3安装容许偏差a、梁的轴线平面位置±5mm;b、支架立柱及文承间距±25mm;c、梁底板高程+5mm,-3mm;d、侧模之间,侧模与底模之间缝隙小于1mm,用腻子防漏灵堵
6、死,以免漏浆。砼强度达到2-5Mpa,即可脱模,如有缺陷经相关方同意后及时修补。成品预制T梁应做好产品标识,标明生产日期、名称、规格、安装部位。(二)、预应力管道安装工艺预应力管道竖向坐标数值在图纸上是指从管道中心线到梁底模面的距离。实际施工时应减去管道半径,得出管道下缘至底模面的尺寸,印发给施工班组进行座标定位。T梁后张法预应力孔道选用镀锌波纹管道。波纹管安装位置要准确,管节连接要平顺,孔道锚同端的预埋钢板应垂直于孔道中心线,整条T梁波纹管曲线通过定位钢筋进行定位,定位钢筋间距50cm,顶板负弯矩钢束的定
7、位钢筋每间隔100cm进行设置,限位必须达到设计要求,避免浇筑混凝土时管道移位。预应力管道接口要对齐,套上套管后用胶带纸扎紧包裹严密。两张拉端管道设置压浆孔及排气孔,用软管引出,接头处也应包扎严密。钢筋和预应力束下料时应编号分类堆放,以免安装吋出错。(三)、混凝土浇筑工艺3.1准备工作40mT梁边梁自重lilt,40mT梁中梁自重为112t,30mT梁自重70t。由于T梁自重较大,所以要求台座应坚固,无沉陷,各台座间距应适宜。同时在底模上应按设计要求预留反拱。安装钢筋骨架前底模要除锈、除尘及涂刷脱模剂。侧模
8、也要求作上述处理方可使用,侧模安装前要认真检査有无漏埋预埋件。钢筋骨架、侧模及面板钢筋安装完毕,经质检员、监理工程师检查认可签证后才可以进行混凝土浇筑。3.2混凝土运输及布料混凝土从拌和站倒入吊斗内采用龙门吊吊运入模,当采用吊斗时,吊斗放料口距模板顶面30cm时放料,放料量由活门控制,分层布料捣实。3.3T梁混凝土浇筑由于T梁较长,腹板厚度较小,梁比较高,加上纵向布置多条预应力管道,给混凝土浇筑带来困难,为了使混
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