桥梁防撞护栏施工方案

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1、防撞护栏施工方案一、编制依据1、本项目合同文件及施工设计图；2、《公路桥涵施工技术规范》；3、《公路工程质量检验评定标准》；4、《公路桥涵设计手册：基本资料》；5、本项目《施工组织设计》文件。二、工程概况本桥梁防撞护栏均为现浇C30砼护栏，共计424延米。三、工期计划护栏施工计划2012年8月5日开始施工，2012年8月30日完工，预计工期25天。四、施工技术方案防撞护栏的施工方案1、施工准备（1）待桥面铺装砼达到一定强度后，方可进行砼防撞护栏的施工。（2）护栏模板采用定型钢模，在钢模进场后，必须对钢模进行试拼验收，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接

2、缝的平整严密进行验收，对于不合格的地方应及时修整以便使用。（3）对定型钢模修整完成后，再对模板表面进行打磨除锈，涂刷脱模剂以待使用。2、钢筋的加工及安装12（1）对进场钢筋进行检验，自检合格后并报监理工程师验收合格后，方可用于现场施工。（2）钢筋加工严格控制尺寸，以便防护栏模板的顺利安装，同时保证钢筋的保护层厚度。（3）安装护栏钢筋时应先调整好图纸所示N1筋位置，然后在其顶面每隔4~5m挂线，调整并安装其它钢筋，护栏纵向钢筋在断缝位置处断开，断缝宽度为1cm。（4）护栏钢筋安装，焊接量大，电焊工必须持证上岗，焊条采用502、506焊条，且单面焊缝长

3、度≥10d。（5）配合路灯管线单位接线装置预留位置。3、模板的安装（1）模板安装前先由测量班每隔2m分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。（2）定型钢模每5m一节，所以每5m为一单元内外侧支立完成后即可临时固定。模板的内外边线必须顺直支撑牢固，严格按设计高程进行施工，断缝位置必须上下竖直，砼浇筑前先搁置1.2cm竹胶板，砼浇筑完毕后拆除即形成断缝。4、砼浇筑砼采用C30砼泵送入模，每30cm12一层，采用50型振捣棒进行捣固，分层振捣密实，振动过程严禁振捣棒碰撞模板、钢板，即时检查，如有变形和松动应及时纠正。严禁砼施工出

4、现线形明型不变和拱起。护栏外观不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、掉角等现象。接缝处错缝不大于2mm，模板拆除后即时进行覆盖并洒水养护，防止护栏产生收缩裂纹。（三）施工时注意事项1、浇筑砼铺装时，必须严格要求，不得在钢筋网上搁置重物及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置并严格控制钢筋网表面保护层不宜过大。2、连续梁桥面砼铺装层应对称浇筑，先浇筑正弯矩区段，后浇筑负弯矩区段。3、在同一横断面浇筑砼宜从下坡处向上坡浇筑，要求路拱符合设计要求，面层必须平整、粗糙。砼表面拉毛深度一般不小于2-3mm。4、在砼浇筑

5、的过程中应分层振捣，振捣棒不可撞碰模板、钢筋，防止模板平面位移、变形。5、施工防撞墙时须先预埋照明灯柱及监控设施基础钢板。在桥面整体化层施工时应预埋安装防撞墙内模板所用的锚固钢筋。在伸缩缝位置，防撞墙应留出断缝，并用钢板封头。施工完毕后应及时进行抹面养生，以免防撞墙砼开裂。防撞墙施工工艺详见下图：12防撞墙施工工艺图清理防撞墙基底面测量放样砼拌和、运输拆模、养护浇注砼模板安装钢筋绑扎钢筋下料、成型切缝支架前移、下一段施工五、防撞墙施工时应注意如下方面的要求（1）、防撞墙的线型务求圆顺、流畅、美观，外观尺寸准确无误。12（2）、墙顶面平整度要求用3米

6、直尺量测不大于3mm；平面位置偏差拉线检查不超过4mm；墙背竖直度用垂直检查不超过4mm；两接缝处两侧高差不大于1mm。为保证防撞墙线型，立模时必须拉线用尺进行钢模外形调整，不能仅用肉眼观测。相邻两段立模，应从先浇段一端平顺引入水准面。（3）、应严格按照设计图纸制作钢模板，并在工厂预拼检查验收，要求线型流畅，拼缝密实、顶面平整，焊接牢靠。模板使用前应按组编号，打磨光洁，涂扫优质脱模剂。（4）、防撞墙的混凝土配合比及材料（水泥、砂石料、外加剂）应始终保持不变，以保证混凝土强度稳定，颜色一致；每次立模应一次浇注完成，并确保混凝土浇注的连续性，中间间断不

7、宜超过30分钟；严格控制混凝土振捣工艺，杜绝混凝土表面蜂窝、露筋和裂纹；拆模后立即拉线检查，必要时应打磨修整，但不允许涂抹水泥浆。（5）、务必高度注意防撞墙内外各种预埋件的设置。混凝土浇注前应认真核对交通工程、排水工程、供电工程等各种预埋件的数量、规格、位置、填写质检表格报监理检查签认。（6）、墙体内预埋件构件位置要正确，安装牢靠；各种基座法兰盘要水平；螺栓杆露出高度不小于8cm，并采取妥当措施保护丝扣不受损伤，并涂黄油包扎进行防锈保护。（7）、必须采取有效措施防止浇筑混凝土时水泥浆渗漏进入预埋构件中，在拆模后立即检查，及时处理。（8）、防撞墙浇筑

8、混凝土后应挂毡浇水养生，保持混凝土表面的湿润，养生时间不少于7天。六、工期保证措施1、施工前进行周密考虑，统筹安排，每天召