张拉、压浆首件工程施工方案

《张拉、压浆首件工程施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、张拉、压浆首件工程施工方案编制：审核：批准：XX路桥工程有限公司20年月日张拉、压浆施工方案一、编制目的及依据（一）、编制目的1、通过张拉、压浆施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员配备情况。2、通过张拉、压浆施工，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。（二）、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50－2011)2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3、《公路桥涵施工计算手册》4、《XX高速公路承德段施工标准化管理实施细则》5、《XX高速公路承德段X标段施工图》二、

2、工程概况本合同段为XX高速承德段X合同段，起止桩号为K28+200～K37+000，路线全长8.8Km，总造价4.42067亿，合同工期20个月。主要工程内容：路基工程含挖土石方265.2万方（含改路改渠）、填方234万方（含改路改渠）,主线大桥818m/3座，中桥162m/2座，分离式立交81m/1座，互通区1处，服务区1处，涵洞24道，通道3道。本标段预制梁为先简支后连续预应力混凝土T梁和预应力箱梁，其中30mT梁303片，25mT梁228片，25m箱梁176片。根据施工进展情况，计划将伊逊河2号大桥左幅2-3#T梁作为张拉、压浆首件工程，该片T梁梁长29.233m，预制梁高2m

3、，顶板宽1.70m，重量757KN。三、施工前准备情况（一）、人员组织本首件工程监理所需管理人员及劳动力已全部到位，项目经理为本首件的主要责任人，负责全面领导首件施工工作，拟投入管理人员10人，施工人员10人。主要人员及分工见下表：序号姓名职务职责备注1项目经理全面负责本首件工程2项目总工全面负责首件技术及质量-11-张拉、压浆施工方案3副经理负责组织协调4工程部长技术方案编制、施工技术交底5试验室主任原材料检验、试验分析和现场质量检查6安保部长现场施工安全7材料负责人材料供应计划、采购等8质检部长负责施工中质检工作9机械负责人机械设备维修、采购10现场负责人现场施工负责人施工队人员

4、组成表：序号工种名称人员备注1施工队长1负责落实项目部制定的安全、质量、进度目标2张拉、压浆人员6负责预制梁的张拉、压浆工作3电工1负责场区内电路维护、供电保障4杂工2负责预制场卫生、警卫、后勤等（二）、施工准备情况1、技术准备组织有关人员认真审核图纸，对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底。2、材料准备监理工程师论坛http://bbs.job2299.com/压浆料：3、机械设备准备序号设备名称规格型号数量1轨道式龙门吊120t1套2轨道式龙门吊5t2套3发电机300KW1台4智能张拉设备1套5循环压浆设备1套四、施工工艺-11-张拉、压浆施工方案预应力钢绞线在现场根据计算长度

5、用切断机或砂轮锯切断，切割前用胶带将切割部位缠紧，防止切割时“炸头”。将切好的钢绞线编束，并每隔1.5-2m用绑丝绑扎。穿束过程中防止钢绞线束互相缠绞、扭麻花，钢绞线应随用随下料，防止因存放时间过长锈蚀，不得出现死弯。锚具、千斤顶安装要点：（1）连接器及夹片要保持干净。（2）钢束外伸部分要保持干净，穿入工作锚的钢束要对号入座，不得使钢束扭结交叉。（3）工作锚必须准确放在锚垫板的定位槽内，并与孔道对中；夹片间隙均匀，外露头基本一致。钢束穿入工具锚时，位置要与工作锚位置一一对应。（4）为了工具锚能够顺利退出，在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润滑剂，润滑剂可用石蜡或机油石墨。张拉待混

6、凝土构件达到设计标号的100%后，且混凝土龄期不小于10天，经监理工程师验收合格后，方可在构件预留孔道中穿入预应力钢束，张拉采用智能张拉设备。施加预应力过多或不足都会影响预制构件质量，必须按设计要求准确施加预应力。（1）张拉前的工作张拉前需要完成梁内预留孔道、制束、装锚、穿束和张拉机具设备的准备工作。张拉设备必须校验。①预留孔道制孔时，先将塑料波纹管按设计图纸上所需形状和尺寸的管道，置于模板内，浇筑混凝土成型后，直接将预应力钢束穿入管道内。②孔道检查制孔后，应用通孔器检查，若发现孔道堵塞，应清除孔道内杂物，为钢束穿孔创造条件。对不通的孔，查明原因，上报监理工程师，分别采用措施处理，若

7、是由于断波纹管、水泥浆或波纹管头堵塞，则可在芯棒上焊制钢钩将其捣通；若是塑料伸缩套管或其他接头因拉断残留在孔中等原因，堵塞严重，则应标出准确位置，从侧面凿开取出，疏通孔道，重设制孔器，修补缺口；若堵塞严重，疏通孔道将会影响梁板质量应作报废处理，不给工程质量留下隐患。（2）穿束-11-张拉、压浆施工方案穿束前应全面检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置正确，若锚垫板移位，造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时，应加以纠正；孔道内畅通、无水分和杂物，孔道应完整无缺。制好的丝