互通立交桥现浇梁施工组织方案

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1、威乌支线第X合同段AK0+509.4互通立交桥现浇梁施工组织方案一、工程概况本互通立交跨线桥桩号为AK0+509.4,跨径布置为20+25*2+20,连续梁采用C50砼,Фj15.24钢绞线。二、现浇连续箱梁施工1、地基处理搭设支架之前将桥下的地基进行处理,基坑先用风化砂石回填,用推土机推平并分层碾压,压实度达到93%以上,高差较大的地方可以分段做成台阶状,为防止地基表面积水,地基做成2%的横坡。地基处理完以后加铺一层10CM厚C20砼。2、支架布置1)支架下面用底托调平;2)碗口式支架横桥向布置为2×1.2+3×0.6+1×1.2+3×

2、0.6+2×1.2,具体布置详见支架布置图;3)顺桥向间距为1.2米/排;1#墩处5排加密为0.6米;2#墩处4排加密为0.6米;3#墩处6排加密为0.6米。4)根据断面形式,用上顶托调平,上铺方木,方木不小于1019×12cm;5)模板采用竹胶板,厚度15mm,模板下肋木间距应大于60cm;6)根据要求调整好模板后,方可绑扎钢筋;3、荷载计算1)模板及方木重力:2000N/m22)钢管支架自重:2400N/m23)新浇注砼重力(平均每m2砼:1.1m3):1.1m3×2600N/m3=28600N4)施工荷载:人员:2000N/m2浇注

3、砼冲击:2000N/m2砼振捣:2000N/m2∑F=39000N/m2支架布置为:排距×柱距=60cm×120cm;每根立杆承受荷载为P=0.6×1.2×39000=28080N;采用Φ48×3.0mm钢管,A。=424mm2;1)立杆强度验算:19σ=P/A。=28080/424=66.23N/mm2<[σ]=140N/mm2;2)立杆稳定验算:钢管回转半径:r=15.95mm钢管长细比为:λ=L/r=1200/15.95=75<80;Ψ=1.02-0.55×[(λ+20)/100]2=1.02-0.55×[(75+20)/100]2

4、=0.524σ=P/ΨA。=28080/(0.524×424)=126N/mm2<[σ]=145N/mm2;所以立杆满足强度和稳定性要求。4、铺设底板顶托上面顺桥向铺7×14㎝方木,方木与方木接头若不在顶托上,在接头下面两个顶托上面设一根短方木托住接头。纵向方木上面横桥向铺10×10㎝方木,方木间距为30㎝,横向方木上面铺3㎝厚木板,调正木板顶标高比设计连续板底标高低1㎝(木板顶铺1㎝后的胶合板)。预置1㎝的下沉度。5、预压施工按照要求进行逐孔预压,采用堆砂袋法预压。预压期限原则上在支架变形稳固后即可结束。荷载分为以下几种:连续板钢筋砼自

5、重产生的荷载19模板支架产生的荷载施工人员和供料机具行走产生的荷载砼振捣时产生的荷载根据图纸设计要求,预压重量不得小于连续梁重量的1.2倍。预压时每孔设三个沉降观测点,即跨中和1/4跨中。预压时派专人观察支架变化情况,仔细测量支架下沉情况并认真做好记录。预压完成撤除预压设施后测量支架的回弹值,作为调正底板高程的参考值。预压与沉降观测由秦龙岩负责完成。6、铺底模先根据预压结果调整底板木板高程,高程调好后,用3米铝合金靠尺进行检查,高差较大的地方用木楔从下部加高,高差较小的地方用手电刨刨平。底模采用光面竹胶板,规格为1220×2440×12㎜

6、。胶合板安装应从一端开始,拼缝时将每块板推紧,板缝必须严密,胶合板用铁钉钉在下面木板上,并且边安装边调整胶合板顶面高程。底板铺好后相邻两块板的高差不得超过2㎜,以用手从缝表面横摸过去没有明显的挡手感觉为止。7、侧模和翼板侧模和翼板的支撑采用碗扣架上面加顶托,顶托上面为75×150㎜方木,方木上面横向布置50х100㎜方木,方木调平并调到位时,上面钉竹胶板。为了增加侧模的稳定性防止侧模移位、变形,用扣件把6米长钢管扣在碗扣架上,钢管前端加顶托并把螺旋撑旋紧。198、钢筋工程钢筋使用前表面应洁净,应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,应调直。钢

7、筋严格按照施工图纸和技术规范要求进行集中加工,分类堆放,安装时运到施工现场。安装前先在底模上放出钢筋和内芯模的位置线,先安装底板、腹板、纵横梁钢筋,安装固定内芯模,安装顶板钢筋和各种预埋件,用钢筋焊接砼顶面高程点。安装时无论焊接、绑扎必须满足设计图纸和规范要求。⑴、钢筋作业注意事项如下:a.钢筋的接头采用焊接,接头设置在内力和弯矩较小处,与钢筋弯曲处的距离不小于10d(d为钢筋直径)。b.搭接焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使接合筋轴线一致。c.双面搭接焊缝长度不小于5d。d.主筋焊接接头的截面积占总截面面积的百分率在受拉区不大于50

8、%。上述区段长度不小于30d(d为钢筋直径)且不小于500mm。同一根钢筋两焊接接头的距离,应不小于上述焊接区段最小距离的1.3倍。e.安装钢筋骨架时,于多层钢筋之间用短钢筋支垫,以保证位置准

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